一种高压线路柱式瓷绝缘子制造技术

技术编号:37663582 阅读:17 留言:0更新日期:2023-05-25 11:45
本实用新型专利技术公开了一种高压线路柱式瓷绝缘子,包括第一陶瓷柱和第二陶瓷柱,所述第一陶瓷柱和第二陶瓷柱的上端均开设有连接口,且两组所述连接口的内部贯穿有连接柱,并且连接柱的一端端部焊接有固定块,所述连接柱的另一端侧壁和固定块的端面均开设有固定孔,所述固定块的下方安装有拉绳,所述连接柱的另一端侧壁开设有固定通槽,且固定通槽的内部焊接有安装柱,所述连接柱的侧壁固定套设有限位孔板,所述第一陶瓷柱的内壁设置有圆形槽,且圆形槽的内部底面开设有拦截通槽。有益效果:本实用新型专利技术采用了安装柱,通过设置的安装柱,无需借助螺纹及螺母结构,就可完成陶瓷柱的安装工作,为高压线路柱式瓷绝缘子陶瓷柱的安装使用带来便利。带来便利。带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种高压线路柱式瓷绝缘子


[0001]本技术涉及柱式绝缘子
,具体来说,涉及一种高压线路柱式瓷绝缘子。

技术介绍

[0002]高压线路柱式瓷绝缘子是由永久地胶装在金属底座上,有时还有一个帽的一个或多个绝缘件组成的一种钢性绝缘子,并可用装在金属底座上的双头螺栓或一个或几个螺栓钢性地安装在支持结构上,实际使用具有结构稳定、使用寿命长和安装便捷等优点。
[0003]现有技术公开了公开号为:CN209947558U一种高压线路用的柱式绝缘子,包括柱式绝缘子主体、连接柱、固定块、固定孔、限位块、限位槽、第一陶瓷柱、限位头、第二陶瓷柱、旋紧槽、外螺纹、旋紧螺母和连接孔,在使用该高压线路用的柱式绝缘子时,安装者先将第一陶瓷柱通过连接孔套设在连接柱上,并使连接柱上的限位块与第一陶瓷柱下端面的限位槽接触,然后,安装者再将第二陶瓷柱通过连接孔套设在连接柱上,并使第二陶瓷柱下端面的限位槽与第一陶瓷柱顶部的限位头接触,最后,将旋紧螺母旋紧在连接柱上,并使旋紧螺母位于第二陶瓷柱上端的旋紧槽内,便可将柱式绝缘子主体通过连接柱下端固定块和连接柱顶部的固定孔进行固定;在需要对第一陶瓷柱或第二陶瓷柱进行更换时,如图和所示,先将连接柱顶部固定孔处的螺栓拆卸下来,然后,旋开连接柱上端的旋紧螺母,即可对相应的第一陶瓷柱或第二陶瓷柱进行更换。
[0004]上述技术,采用外螺纹与旋紧螺母对第一陶瓷柱和第二陶瓷柱进行抵触安装,由于此技术多在户外使用,当雨水接触旋紧螺母时,容易使其生锈,难以再对其进行旋转使用,转运此技术时,外螺纹受到碰撞摩擦损坏时,会导致旋紧螺母无法使用,为此技术陶瓷柱的安装使用带来不便。
[0005]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高压线路柱式瓷绝缘子,具备无需借助螺纹及螺母结构,就可完成陶瓷柱的安装工作的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述无需借助螺纹及螺母结构,就可完成陶瓷柱的安装工作的优点,本技术采用的具体技术方案如下:
[0010]一种高压线路柱式瓷绝缘子,包括第一陶瓷柱和第二陶瓷柱,所述第一陶瓷柱和第二陶瓷柱的上端均开设有连接口,且两组所述连接口的内部贯穿有连接柱,并且连接柱的一端端部焊接有固定块,所述连接柱的另一端侧壁和固定块的端面均开设有固定孔,所述固定块的下方安装有拉绳,所述连接柱的另一端侧壁开设有固定通槽,且固定通槽的内
部焊接有安装柱,所述连接柱的侧壁固定套设有限位孔板,所述第一陶瓷柱的内壁设置有圆形槽,且圆形槽的内部底面开设有拦截通槽,所述限位孔板位于圆形槽的内部,所述第二陶瓷柱的内下部设置有两组内置T形槽,且两组所述内置T形槽的内部底面均开设有开槽,所述第一陶瓷柱的上端固定安装有两组定位柱,且两组所述定位柱的侧壁均焊接有两组拦截块,四组所述拦截块分别位于两组内置T形槽的内部,所述安装柱的侧壁焊接有两组铁丝绳,所述第二陶瓷柱的上端固定安装有两组连接耳,两组所述铁丝绳的一端分别缠绕安装在两组所述连接耳的内部。
[0011]进一步的,所述拦截通槽的长度和宽度与限位孔板的长度和宽度相同。
[0012]进一步的,同侧一组定位柱的直径长度和两组所述拦截块的宽度之和与同侧一组所述开槽的长度相同,同侧一组定位柱的直径长度和同侧一组所述开槽的宽度相同。
[0013]进一步的,所述固定块的端面均开设有限位通槽,所述拉绳缠绕在限位通槽的内部,所述拉绳的两端端部均通过胶水粘接有限位块,左侧一组所述限位块的一侧开设有导孔,右侧一组所述限位块的一侧焊接有连接板,且连接板的上下部均开设有内置凸形槽,并且两组所述内置凸形槽的内部均滑动安装有移动板,两组所述移动板与两组所述内置凸形槽内部底面之间均焊接有伸缩弹簧,两组所述移动板的远离面均焊接有卡柱,且两组所述卡柱的一端侧壁均固定套接有套接孔板,两组所述卡柱的侧壁均套接有伸缩软管,且两组所述伸缩软管的两端端部通过胶水分别与两组所述套接孔板和连接板的上下部固定连接。
[0014]进一步的,两组所述卡柱的横截面尺寸与两组所述内置凸形槽开口处的截面尺寸相同。
[0015]进一步的,两组所述伸缩软管两端端部的内部直径长度大于两组所述内置凸形槽开口处的直径长度。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种高压线路柱式瓷绝缘子,具备以下有益效果:
[0018](1)、本技术采用了安装柱,实际使用高压线路柱式瓷绝缘子时,操作工人用手将第一陶瓷柱套接在连接柱的侧壁,当限位孔板通过拦截通槽进入圆形槽的内部时,操作工人用手九十度旋转第一陶瓷柱,再将第二陶瓷柱套接在连接柱的侧壁,当两组定位柱通过两组开槽分别移至两组内置T形槽的内部时,操作工人再前移第二陶瓷柱,当第二陶瓷柱安装完毕后,操作工人用手将两组铁丝绳分别贯穿两组连接耳,操作工人此时可用手拉扯两组铁丝绳的一端进行缠绕安装,当两组铁丝绳绷紧时,利用拉扯力,使第一陶瓷柱和第二陶瓷柱抵触连接,利用限位孔板与第一陶瓷柱和四组拦截块与第二陶瓷柱之间的摩擦力,第一陶瓷柱和第二陶瓷柱安装完毕,通过设置的安装柱,无需借助螺纹及螺母结构,就可完成陶瓷柱的安装工作,为高压线路柱式瓷绝缘子陶瓷柱的安装使用带来便利。
[0019](2)、本技术采用了拉绳,当需要安装高压线路柱式瓷绝缘子时,操作工人用手旋转一组限位块,当拉绳的放线长度达到预期时,操作工人将拉绳缠绕在自身腰部,再用手相向移动两组卡柱,此过程中,两组卡柱通过移动板挤压两组伸缩弹簧,使其逐渐处于压缩状态,当两组卡柱移至预期位置时,操作工人可用手横移连接板,当连接板贯穿导孔时,操作工人松开两组卡柱,两组伸缩弹簧受自身弹力作用,通过抵触两组移动板,使两组卡柱进行远离运动,当两组卡柱复位完毕后,受到两组卡柱的拦截,连接板无法脱离导孔,两组
伸缩软管能够避免雨水或外物通过两组卡柱与两组内置凸形槽之间的间隙,通过设置的拉绳,便于操作工人携带高压线路柱式瓷绝缘子进行登高工作,为高压线路柱式瓷绝缘子的移动使用带来便利。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的一种高压线路柱式瓷绝缘子的结构示意图;
[0022]图2是本技术提出的第一陶瓷柱的部分立体图;
[0023]图3是本技术提出的第二陶瓷柱的仰视图;
[0024]图4是本技术提出的图1中A的放大图;
[0025]图5是本技术提出的图1中B的放大图;
[0026]图6是本技术提出的图1中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压线路柱式瓷绝缘子,其特征在于,包括第一陶瓷柱(1)和第二陶瓷柱(2),所述第一陶瓷柱(1)和第二陶瓷柱(2)的上端均开设有连接口(3),且两组所述连接口(3)的内部贯穿有连接柱(4),并且连接柱(4)的一端端部焊接有固定块(5),所述连接柱(4)的另一端侧壁和固定块(5)的端面均开设有固定孔(6),所述固定块(5)的下方安装有拉绳(9),所述连接柱(4)的另一端侧壁开设有固定通槽(7),且固定通槽(7)的内部焊接有安装柱(8),所述连接柱(4)的侧壁固定套设有限位孔板(10),所述第一陶瓷柱(1)的内壁设置有圆形槽(11),且圆形槽(11)的内部底面开设有拦截通槽(12),所述限位孔板(10)位于圆形槽(11)的内部,所述第二陶瓷柱(2)的下部设置有两组内置T形槽(13),且两组所述内置T形槽(13)的内部底面均开设有开槽(14),所述第一陶瓷柱(1)的上端固定安装有两组定位柱(15),且两组所述定位柱(15)的侧壁均焊接有两组拦截块(16),四组所述拦截块(16)分别位于两组内置T形槽(13)的内部,所述安装柱(8)的侧壁焊接有两组铁丝绳(17),所述第二陶瓷柱(2)的上端固定安装有两组连接耳(28),两组所述铁丝绳(17)的一端分别缠绕安装在两组所述连接耳(28)的内部。2.根据权利要求1所述的一种高压线路柱式瓷绝缘子,其特征在于,所述拦截通槽(12)的长度和宽度与限位孔板(10)的长度和宽度相同。3.根据权利要求1所述的一种高压线路柱式瓷绝缘子,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖峰
申请(专利权)人:萍乡市新田电瓷制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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