一种铝型材加工用调直机制造技术

本发明专利技术提供一种铝型材加工用调直机，属于铝型材生产设备技术领域，包括：夹料机构和液压缸，其中，所述夹料机构包括多个夹头，多个所述夹头沿垂直于铝型材拉伸的方向并列布置，多个所述夹头均包括有活动钳板和控制所述活动钳板夹持或张开的驱动装置，使所述夹料机构的夹持端形成多个可独立控制的夹持区，通过多个可独立控制的夹持区，使夹料机构能够同时夹持多个小规格的铝型材，并通过压力传感器实时检测各型材的反向拉力，控制活动钳板的释放时机，从而通过一次拉伸动作能够对多个弯曲程度不同的铝型材进行拉伸调直。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铝型材生产设备，具体是指一种铝型材加工用调直机。

技术介绍

1、铝型材是通过挤压机将铝铸棒通过模具挤压成型,工艺流程主要包括：铝棒加热、模具加热、铝棒挤压、冷却、拉伸调直、切割、人工时效和表面处理，其中，铝型材在挤压过程中会产生一定的金属应力，这些应力导致型材发生弯曲、变形，因此，在铝型材冷却到50℃以下后，需要采用调直机对型材进行拉伸调直，消除金属应力，使调直后的铝型材具有更好的直线度和尺寸精度。

2、在调直的过程中，铝型材的两端被调直机的夹头夹持，然后，一端的夹头牵引铝型材进行拉伸，使铝型材被拉直，最后，夹头释放铝型材，完成铝型材的调直。

3、铝型材生产线通过更换挤出模具，能够生产不同规格的铝型材，因此，为了使调直机能够适应不同规格铝型材的调直，铝型材生产线往往采用较大功率的调直机。

4、由于铝型材弯曲程度的差异，不同铝型材所需的拉伸量不相同，因此，调直机一次仅能对一根铝型材进行调直，这就使得生产线在生产规格较小的铝型材时，会造成调直机功率的浪费。

技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种铝型材加工用调直机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的铝型材加工用调直机，其特征在于：所述夹头（1）还包括有U型座（11），所述活动钳板（12）和所述固定钳板（13）分别连接在所述U型座（11）开口处上方和下方，所述压力传感器（14）的两端分别连接到所述U型座（11）和所述固定钳板（13）上。

3.根据权利要求2所述的铝型材加工用调直机，其特征在于：所述U型座（11）上设有滑轨（15），所述固定钳板（13）连接到所述滑轨（15）上。

4.根据权利要求3所述的铝型材加工用调直机，其特征在于：所述驱动装置包括油缸（121），所述油缸（12...

【技术特征摘要】

1.一种铝型材加工用调直机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的铝型材加工用调直机，其特征在于：所述夹头（1）还包括有u型座（11），所述活动钳板（12）和所述固定钳板（13）分别连接在所述u型座（11）开口处上方和下方，所述压力传感器（14）的两端分别连接到所述u型座（11）和所述固定钳板（13）上。

3.根据权利要求2所述的铝型材加工用调直机，其特征在于：所述u型座（11）上设有滑轨（15），所述固定钳板（13）连接到所述滑轨（15）上。

4.根据权利要求3所述的铝型材加工用调直机，其特征在于：所述驱动装置包括油缸（121），所述油缸（121）活动连接到所述u型座（11）上，所述活动钳板（12）的顶端设有相互平行且不同轴的支撑轴（122）和连接轴（123），所述活动钳板（12）的顶端通过所述支撑轴（122）活动连接在所述u型座（11）上，所述油缸（121）的伸缩端通过所述连接轴（123）活动连接在所述活动钳板（12）上，通过所述油缸（121）的伸缩端推/拉所述连接轴（123），使所述活动钳板（12）的底端能够以所述支撑轴（122）为转轴摆动，并靠近或远离所述固定钳板（13）。

5.根据权利要求1所述的铝型材加工用调直机，其特征在于：所述夹料机构（100）还包括有安装座（2），以及与所述夹头（1）数量对应的调节拉杆（3），所述夹头（1）通过所述调节拉杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶雷，张莉，任军，
申请(专利权)人：徐州柏通铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：