本发明专利技术公开了一种铝合金铸坯铣屑装置，包括驱动组件，其包括握持部、位于所述握持部内的驱动电机，所述驱动电机连接有驱动轴，所述驱动轴末端伸出所述握持部；还包括抛光轮，所述抛光轮设置有沿轴向贯穿的第一通孔，所述驱动轴嵌入所述第一通孔内；当安装或拆卸抛光轮时，只需通过按压调节轴，使其驱动调节筒转动，进而联动各个部件，达到快速更换抛光轮的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金铸坯铣屑装置
[0001]本专利技术涉及金属抛光领域，尤其是一种铝合金铸坯铣屑装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展和进步，对加工自动化的要求越来越高，砂轮机是主要加工的设备之一，其主要用于工件打磨加工，盘类工件打磨加工过程中自动化程度往往较低，忽略了砂轮本身的消耗，且一个砂轮机使用，会在短时间内出现打磨表面凹坑，不利于后期的操作，因此在抛光工艺中，需要经常更换砂轮(抛光轮)，现有的更换过程比较繁琐、耗时耗力，影响抛光效率。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本专利技术。
[0005]因此，本专利技术所要解决的技术问题是在抛光工艺中，需要经常更换砂轮(抛光轮)，现有的更换过程比较繁琐、耗时耗力，影响抛光效率。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种铝合金铸坯铣屑装置，包括驱动组件，其包括握持部、位于所述握持部内的驱动电机，所述驱动电机连接有驱动轴，所述驱动轴末端伸出所述握持部；抛光轮，所述抛光轮设置有沿轴向贯穿的第一通孔，所述驱动轴嵌入所述第一通孔内。
[0007]作为本专利技术所述铝合金铸坯铣屑装置的一种优选方案，其中：所述第一通孔靠近所述握持部的一端设置有限位槽，所述限位槽为多棱孔，所述驱动轴外部设置有与所述限位槽向对应的限位凸台。
[0008]作为本专利技术所述铝合金铸坯铣屑装置的一种优选方案，其中：所述驱动轴的末端面设置有至少两个沿圆周均匀分布的第一柱形槽，所述第一柱形槽内设置有转动柱，所述转动柱伸出第一柱形槽的一端设置有挡块，所述挡块自转动柱侧面沿径向向外延伸。
[0009]作为本专利技术所述铝合金铸坯铣屑装置的一种优选方案，其中：所述驱动轴内部设置有沿轴向延伸的长孔，所述长孔侧面与第一柱形槽侧面贯穿，所述长孔远离挡块的一端沿轴向延伸形成第二柱形槽，所述第二柱形槽内设置有移动件，所述移动件位于长孔连接有条形块，所述条形块的两端均设置有第二通孔，所述转动柱表面设置有环形槽，所述第二通孔形成的实体嵌入所述环形槽内。
[0010]作为本专利技术所述铝合金铸坯铣屑装置的一种优选方案，其中：所述长孔远离移动件的端面连接有固定环，所述固定环侧面设置有沿轴向的第一圆台；所述转动柱表面设置有沿轴向延伸的导向槽，所述导向槽靠近移动件的一端连接有斜槽，所述斜槽沿螺旋线走向延伸，所述第一圆台嵌入导向槽或斜槽内。
[0011]作为本专利技术所述铝合金铸坯铣屑装置的一种优选方案，其中：所述条形块与所述固定环之间设置有第一弹簧。
[0012]作为本专利技术所述铝合金铸坯铣屑装置的一种优选方案，其中：所述移动件设置有贯穿的第三通孔，所述第三通孔内设置有调节筒，所述调节筒外侧面设置有第一螺旋槽，所述第三通孔内侧壁设置有第二圆台，所述第二圆台嵌入第一螺旋槽内；所述第二柱形槽内设置有环形凸台，所述调节筒端部设置有挡圈，所述挡圈与环形凸台端面接触。
[0013]作为本专利技术所述铝合金铸坯铣屑装置的一种优选方案，其中：所述驱动轴端部还设置有与所述长孔贯穿的第四通孔，所述驱动轴内设置有调节轴，所述调节轴一端穿过第四通孔，另一端嵌入调节筒内；所述调节筒设置有第五通孔，第五通孔内侧面设置有第二螺旋槽，所述调节轴上设置有第三圆台，第三圆台嵌入第二螺旋槽内，第二螺旋槽与第一螺旋槽的旋向相反；
[0014]所述调节轴位于长孔内的部分设置有限位轴肩。
[0015]作为本专利技术所述铝合金铸坯铣屑装置的一种优选方案，其中：所述调节轴穿过第五通孔的一端设置有限位圆台，所述限位圆台靠近挡圈的端面设置有沿圆周均匀分布的限位凸条，所述挡圈上设置有与限位凸条对应的限位槽。
[0016]作为本专利技术所述铝合金铸坯铣屑装置的一种优选方案，其中：所述第二柱形槽底部与限位圆台之间设置有第二弹簧。
[0017]本专利技术的有益效果：当安装或拆卸抛光轮时，只需通过按压调节轴，使其驱动调节筒转动，进而联动各个部件，达到快速更换抛光轮的效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为本专利技术提供的一种实施例所述的铝合金铸坯铣屑装置的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提供的一种实施例所述的铝合金铸坯铣屑装置中驱动组件的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术提供的一种实施例所述的铝合金铸坯铣屑装置中转动柱104的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术提供的一种实施例所述的铝合金铸坯铣屑装置中调节筒108的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术提供的一种实施例所述的铝合金铸坯铣屑装置的爆炸示意图；
[0024]图6为本专利技术提供的一种实施例所述的铝合金铸坯铣屑装置中驱动组件的剖面结构示意图。
[0025]图中：驱动组件100；握持部101；驱动电机102；驱动轴103；抛光轮200；第一通孔201；限位槽201a；限位凸台103a；第一柱形槽103b；转动柱104；挡块104a；长孔103c；第二柱形槽103d；移动件105；条形块105b；第二通孔105c；环形槽104b；固定环106；第一圆台106a；导向槽104c；斜槽104d；第一弹簧107；第三通孔105a；调节筒108；第一螺旋槽108a；第二圆
台105d；环形凸台103e；挡圈108b；限位环槽103h；第四通孔103f；调节筒108；第二螺旋槽108d；第三圆台109a；限位轴肩109b；限位长槽103g；限位长条109e；限位圆台109c；限位槽108e；第二弹簧109f。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0027]实施例
[0028]参照图1～图6，本实施例提供了一种铝合金铸坯铣屑装置，包括驱动组件100和抛光轮200，驱动组件100包括握持部101、位于握持部101内的驱动电机102，其中握持部101与驱动电机102均为现有技术，驱动电机102连接有驱动轴103，驱动轴103末端伸出握持部101；握持部101便于手持，驱动电机102提供动力。抛光轮200为砂轮或其他具有磨光、抛光的轮子，抛光轮200设置有沿轴向贯穿的第一通孔201，驱动轴103嵌入第一通孔201内。因此当驱动抛光轮200高速旋转时，即可对铝合金材质物料进行抛光处理。
[0029]进一步的，第一通孔201靠近握持部101的一端设置有限位槽201本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金铸坯铣屑装置，其特征在于：包括，驱动组件(100)，包括握持部(101)、位于所述握持部(101)内的驱动电机(102)，所述驱动电机(102)连接有驱动轴(103)，所述驱动轴(103)末端伸出所述握持部(101)；抛光轮(200)，所述抛光轮(200)设置有沿轴向贯穿的第一通孔(201)，所述驱动轴(103)嵌入所述第一通孔(201)内。2.根据权利要求1所述的铝合金铸坯铣屑装置，其特征在于：所述第一通孔(201)靠近所述握持部(101)的一端设置有限位槽(201a)，所述限位槽(201a)为多棱孔，所述驱动轴(103)外部设置有与所述限位槽(201a)向对应的限位凸台(103a)。3.根据权利要求2所述的铝合金铸坯铣屑装置，其特征在于：所述驱动轴(103)的末端面设置有至少两个沿圆周均匀分布的第一柱形槽(103b)，所述第一柱形槽(103b)内设置有转动柱(104)，所述转动柱(104)伸出第一柱形槽(103b)的一端设置有挡块(104a)，所述挡块(104a)自转动柱(104)侧面沿径向向外延伸。4.根据权利要求3所述的铝合金铸坯铣屑装置，其特征在于：所述驱动轴(103)内部设置有沿轴向延伸的长孔(103c)，所述长孔(103c)侧面与第一柱形槽(103b)侧面贯穿，所述长孔(103c)远离挡块(104a)的一端沿轴向延伸形成第二柱形槽(103d)，所述第二柱形槽(103d)内设置有移动件(105)，所述移动件(105)位于长孔(103c)连接有条形块(105b)，所述条形块(105b)的两端均设置有第二通孔(105c)，所述转动柱(104)表面设置有环形槽(104b)，所述第二通孔(105c)形成的实体嵌入所述环形槽(104b)内。5.根据权利要求4所述的铝合金铸坯铣屑装置，其特征在于：所述长孔(103c)远离移动件(105)的端面连接有固定环(106)，所述固定环(106)侧面设置有沿轴向的第一圆台(106a)；所述转动柱(104)表面设置有沿轴向延伸的导向槽(104c)，所述导向槽(104c)靠近移动件(105)的一端连接有斜槽(104d)，所述斜槽(104d)沿螺旋线走向延伸，所述第一圆台(106a)嵌入导向槽(104c)或斜槽(104d)内。6.根据权利要求5所述的铝合金铸坯铣屑...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛修鲁，韩允，陆潇，
申请(专利权)人：徐州柏通铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。