钣金件碰焊装置制造方法及图纸

本技术公开了钣金件碰焊装置，涉及碰焊技术领域，包括支架和旋转组件，支架上端设置有两个移动槽，移动槽侧端固定安装有第一电机。本技术通过旋转组件的设置使得圆管在焊接时可以旋转，工作人员可以方便地调整圆管的位置，使得焊接组件能够到达圆管同一位置一圈需要焊接的部分，通过第二电机的设置使得，在焊接时焊接作业的自动化程度和效率提升，通过第二电机的控制，旋转组件能够平稳转动，从而避免了工人手动转动旋转组件所带来的诸多不便和低效问题，通过蜗杆的设置，使得在焊接时避免圆管因不当操作或外力干扰而意外转动，此外，通过锥形柱的设置，使得内夹板与外夹板对圆筒进行更加稳定的夹持。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碰焊，具体涉及钣金件碰焊装置。

技术介绍

1、碰焊是指利用电流通过金属接触点产生电阻热，使金属熔化并结合的焊接方法，在钣金件碰焊过程中，两个或多个待焊接的钣金件被放置在电极之间，电极通过预设的程序对工件进行精确定位，当电极施加压力将钣金件压缩在一起时，电流通过金属件产生电阻热，使接触点的金属迅速升温并熔化，在熔化状态下，金属在压力下形成牢固的焊接点，冷却后金属材料在接触点处结合成一个完整的整体。

2、在焊接领域，铂金因其独特的物理和化学特性，成为了一项具有挑战性的材料，首先，铂金的熔点相当高，这就要求我们在焊接时必须提供充足的热量，以确保铂金能够充分熔化并形成可靠的焊缝，然而，铂金的密度大，这使得它在焊接过程中的控制变得更为困难，除此之外，铂金还具有出色的化学稳定性，这种稳定性使得它在焊接时与其他金属或材料的反应变得更为复杂，因此，我们不仅要考虑如何提供足够的能量来熔化铂金，还要思考如何确保焊缝的质量，避免焊接过程中出现任何问题，同时，当我们面对圆形铂金工件时，焊接的难度进一步增加，由于圆形工件没有固定的边或角来作为定位参考，因此在焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.钣金件碰焊装置，其特征在于，包括：支架(1)，所述支架(1)上端设置有两个移动槽，所述支架(1)的顶端一侧固定安装有第一电机(2)，两个所述移动槽内转动安装有第一螺纹杆(3)，两个所述第一螺纹杆(3)的一端固定安装有两个齿轮(4)，两个所述齿轮(4)通过传动带传动连接，其中一个所述第一螺纹杆(3)的一端与第一电机(2)的输出端固定连接，所述第一螺纹杆(3)上螺纹连接有焊接组件；

2.根据权利要求1所述的钣金件碰焊装置，其特征在于：所述夹持构件包括锥形柱(9)，所述锥形柱(9)螺纹连接在转筒(8)内部，所述转筒(8)内部固定安装有圆环(10)，所述圆环(10)的外圈等距转动...

【技术特征摘要】

1.钣金件碰焊装置，其特征在于，包括：支架(1)，所述支架(1)上端设置有两个移动槽，所述支架(1)的顶端一侧固定安装有第一电机(2)，两个所述移动槽内转动安装有第一螺纹杆(3)，两个所述第一螺纹杆(3)的一端固定安装有两个齿轮(4)，两个所述齿轮(4)通过传动带传动连接，其中一个所述第一螺纹杆(3)的一端与第一电机(2)的输出端固定连接，所述第一螺纹杆(3)上螺纹连接有焊接组件；

2.根据权利要求1所述的钣金件碰焊装置，其特征在于：所述夹持构件包括锥形柱(9)，所述锥形柱(9)螺纹连接在转筒(8)内部，所述转筒(8)内部固定安装有圆环(10)，所述圆环(10)的外圈等距转动安装有若干外夹板(11)，所述圆环(10)的内圈等距转动连接有若干的内夹板(12)。

3.根据权利要求1所述的钣金件碰焊装置，其特征在于：所述焊接组件包括移动柱(13)，两个所述移动柱(13)分别螺纹安装在两个第一螺纹杆(3)上，两个所述移动柱(13)远离第一螺纹杆(3)的一端固定安装有两个调节盘(14)，所述调节盘(14)内滑动安装有焊接触头(15)。

4.根据权利要求3所述的钣金件...

【专利技术属性】
技术研发人员：文勇，彭文娟，
申请(专利权)人：珠海市晟沃机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：