【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢管切削，具体为一种基于数控加工技术的钢管切削设备。
技术介绍
1、在现代工业生产中，钢管作为重要的基础材料，广泛应用于建筑、机械制造、石油化工等多个领域。以建筑行业为例，高层建筑的钢结构框架需要大量不同规格的钢管，其切割精度直接影响建筑的整体稳定性与安全性；在石油化工领域，输送管道用钢管的加工精度和表面质量，更是关乎整个化工生产系统的稳定运行与安全。随着工业4.0 时代的到来以及智能制造技术的飞速发展，工业生产对钢管加工精度和生产效率的要求达到了前所未有的高度。随着各行业对钢管加工精度和生产效率要求的不断提高，钢管切削加工成为关键环节。现有的钢管切削加工设备在对钢管进行切削过程中，固定方式不够稳定，在切割过程中钢管容易发生位移，导致切割精度下降，产生废品，增加生产成本。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于数控加工技术的钢管切削设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题：
2、现有的钢管切削加工设备在对钢管进行切削过程中，固定方式不够稳定，在...
【技术保护点】
1.一种基于数控加工技术的钢管切削设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部一端固定连接有固定架（2），所述固定架（2）内部滑动连接有第一安装架（4），所述底座（1）的内部固定连接有安装座（6），所述安装座（6）的内部滑动连接有连接板（18），所述底座（1）的一侧中心开设有贯穿其表面的第二滑槽（20），所述连接板（18）的一侧表面且位于第二滑槽（20）的外侧对称开设有第一滑槽（19），所述安装座（6）的顶部滑动连接有移动块（21），所述移动块（21）的顶部固定连接有连接柱（22），所述第二滑槽（20）和第一滑槽（19）的内部均与连接柱（22）滑动连接，所述...
【技术特征摘要】
1.一种基于数控加工技术的钢管切削设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部一端固定连接有固定架（2），所述固定架（2）内部滑动连接有第一安装架（4），所述底座（1）的内部固定连接有安装座（6），所述安装座（6）的内部滑动连接有连接板（18），所述底座（1）的一侧中心开设有贯穿其表面的第二滑槽（20），所述连接板（18）的一侧表面且位于第二滑槽（20）的外侧对称开设有第一滑槽（19），所述安装座（6）的顶部滑动连接有移动块（21），所述移动块（21）的顶部固定连接有连接柱（22），所述第二滑槽（20）和第一滑槽（19）的内部均与连接柱（22）滑动连接，所述底座（1）的内部固定连接有第二安装板（36），所述底座（1）的内部且位于第二安装板（36）的外侧滑动连接有第一安装板（11），所述第一安装板（11）和第二安装板（36）的底部均与移动块（21）固定连接，所述第一安装板（11）和第二安装板（36）的顶部固定连接有第一弧形板（12），所述第一安装板（11）和第二安装板（36）的一端顶部固定连接有第二弧形板（24），所述第二弧形板（24）的内部对称滑动连接有夹板（26），所述第一安装架（4）的内部固定连接有固定座（38），所述固定座（38）的一侧滑动连接有第三安装架（14），所述第三安装架（14）的内部固定连接有第一电机（16），所述第一电机（16）的输出端固定连接有切割刀（15）。
2.根据权利要求1所述的一种基于数控加工技术的钢管切削设备，其特征在于：所述第二弧形板（24）的顶部对称固定连接有支撑架（27），所述支撑架（27）的一侧转动连接有第一齿轮（29），所述第一齿轮（29）的一侧转动连接有第二齿轮（30），所述支撑架（27）的内部滑动连接有第一齿条（28），所述第一齿条（28）的一侧与第二齿轮（30）啮合连接，所述支撑架（27）的内部滑动连接有第二齿条（31），所述第二齿条（31）的一侧与第一齿轮（29）啮合连接，所述第二齿条（31）的一侧与夹板（26）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于数控加工技术的钢管切削设备，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：李冬青，李嘉恒，李德观，
申请(专利权)人：江苏嘉嘉智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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