本发明专利技术提供一种药辅级异丙醇的制备工艺，涉及异丙醇提纯技术领域。包括以下步骤：以分析纯异丙醇为原料，按照固液比6~8:1000，添加硼氢化钾和氢氧化物，混合均匀；将混合物在80~85℃下回流反应3~5小时；常压蒸馏，控制顶温82.3~82.7℃，收集中间馏分；对中间馏分进行检测，达标即即得到药辅级异丙醇；步骤S100中，氢氧化物的加入方式为分阶段添加，将硼氢化钾与45%~55%量的氢氧化物同时加入异丙醇中，回流反应，反应1.0~1.2小时；将剩余的氢氧化物以固体粉末形式缓慢加入，控制添加速率≤0.5 g/min。本发明专利技术通过分阶段碱添加、硼氢化钾与氢氧化物协同还原、精准蒸馏控制等工艺，杂质去除效率显著提升：羰基化合物含量降至0.5ppm；高锰酸钾氧化试验合格率提升至100%；230 nm吸光度降至≤0.08。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及异丙醇提纯，尤其涉及一种药辅级异丙醇的制备工艺。
技术介绍
1、异丙醇（isopropyl alcohol，ipa）作为重要的有机溶剂和医药辅料，广泛应用于注射剂、外用药液及医疗器械消毒等领域。药典级异丙醇需满足严苛的质量标准，例如《中国药典》（2020版）规定：水分≤0.2%、紫外吸光度（230 nm）≤0.3，同时需通过高锰酸钾氧化试验（易氧化物检测）等。然而，传统提纯工艺存在以下技术瓶颈：
2、精馏法的局限性：工业级异丙醇常采用多级精馏去除轻组分（甲醇、丙酮）和重组分（高级醇），但羰基化合物（如残留丙酮）因与异丙醇沸点接近（丙酮56.5℃ vs. 异丙醇82.5℃）难以彻底分离，需额外吸附处理。
3、吸附法的缺陷：活性炭或离子交换树脂被用于吸附杂质，但存在两大问题：
4、选择性差：活性炭对苯系物（如甲苯）吸附率＞90%，但对小分子羰基化合物（如甲醛）吸附率＜50%；二次污染风险：树脂破碎或活性炭微粉可能引入不挥发物（超标至0.003%），需增加过滤步骤，导致工艺复杂化。
>5、氧化还原法的挑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种药辅级异丙醇的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的药辅级异丙醇的制备工艺，其特征在于，步骤S100中，所述硼氢化钾和氢氧化物的质量比为1:0.8~1.1。
3.根据权利要求1所述的药辅级异丙醇的制备工艺，其特征在于，所述第一阶段中，温度80~85℃，氢氧化钠与硼氢化钾以干法混合后加入异丙醇中，氢氧化钠的粒径为100~200目。
4.根据权利要求1所述的药辅级异丙醇的制备工艺，其特征在于，所述第二阶段添加氢氧化钠时，反应温度降至70~75℃，添加完成后，以0.5~1.0℃/min速率升温至80~83℃继续反应。
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【技术特征摘要】
1.一种药辅级异丙醇的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的药辅级异丙醇的制备工艺，其特征在于，步骤s100中，所述硼氢化钾和氢氧化物的质量比为1:0.8~1.1。
3.根据权利要求1所述的药辅级异丙醇的制备工艺，其特征在于，所述第一阶段中，温度80~85℃，氢氧化钠与硼氢化钾以干法混合后加入异丙醇中，氢氧化钠的粒径为100~200目。
4.根据权利要求1所述的药辅级异丙醇的制备工艺，其特征在于，所述第二阶段添加氢氧化钠时，反应温度降至70~75℃，添加完成后，以0.5~1.0℃/min速率升温至80~83℃继续反应。
5.根据权利要求1所述的药辅级异丙醇的制备工艺，其特征在于，步骤s100中，氢氧化物还包括氢氧化钾，氢氧化钾与氢氧化钠的摩尔比为1:3~5。
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【专利技术属性】
技术研发人员：侯强，袁毅，曾鑫，夏勇，高强，郭力，
申请(专利权)人：成都金山化学试剂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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