【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风门,具体为一种煤矿井下用全自动闭锁安全风门。
技术介绍
风门是指需要通过人员和车辆的巷道中设置的隔断风流的门,对煤矿井下的通风 系统起到非常重要的作用。目前煤矿井下使用的风门为平衡式钢制风门,该风门包括两道 风门,每道风门上通过合叶设有两扇分别里外开的门板,两门板之间通过连接杆铰接有平 衡杆且平衡杆通过钢丝绳连接有配重块,需要打开风门时,人工推动门板打开,这时平衡杆 在门板的作用下带动配重块提升,当人员和车辆经过后,与门板连接的平衡杆在配重块的 重力作用下拉动门板闭合。然而随着矿井开采、瓦斯漏出量的增大,井下的配风量也随之增 大,人工推动门板时 推力增大;而且平衡式钢制风门会出现两道风门都处于打开的现象,发 生串风、漏风事故,给矿井安全生产带来隐患;另外在运输车辆通过风门时必须一人推开门 板,一人开动车辆行过风门,否则易使风门将车辆损伤,造成财产的损失。
技术实现思路
本技术为了解决现有平衡式钢制风门存在劳动强度大且易发生串风、漏风事 故造成安全隐患的问题,提供了一种全自动闭锁安全风门。本技术是采用如下技术方案实现的全自动闭锁安全风门,包括前后两道风 门以及控制每道风门的两扇门板同时张开或闭合的平衡杆,两根平衡杆均通过连杆机构分 别铰接有气缸A和气缸B,气缸A和气缸B连接有气动控制装置,气动控制装置包括静态延 时模块、气动阀A1、气动阀A2、气动阀B1、气动阀B2、与气源连接的开关A及开关B,开关A的 触点A1与静态延时模块连通,开关A的触点A2分别与气动阀A2和气动阀B1连通,开关B的 触点B1与静态延时模块连通,开关的触点B2分别与气动阀B ...
【技术保护点】
一种全自动闭锁安全风门,包括前后两道风门以及控制每道风门的两扇门板(1)同时张开或闭合的平衡杆(2),其特征在于:两根平衡杆(2)均通过连杆机构分别铰接有气缸A(3)和气缸B(4),气缸A(3)和气缸B(4)连接有气动控制装置,气动控制装置包括静态延时模块(5)、气动阀A↓[1](6)、气动阀A↓[2](7)、气动阀B↓[1](8)、气动阀B↓[2](9)、与气源连接的开关A(10)及开关B(11),开关A(10)的触点A↓[1](12)与静态延时模块连通,开关A(10)的触点A↓[2](13)分别与气动阀A↓[2](7)和气动阀B↓[1](8)连通,开关B(11)的触点B↓[1](14)与静态延时模块连通,开关的触点B↓[2](15)分别与气动阀B↓[2](9)和气动阀A↓[1](6)连通,静态延时模块分别与气动阀A↓[1](6)、气动阀A↓[2](7)、气动阀B↓[1](8)、气动阀B↓[2](9)连通,气动阀A↓[1](6)与气动阀A↓[2](7)连通且在其间连通有气动阀B↓[1](8),气动阀B↓[1](8)与气动阀B↓[2](9)连通且气动阀B↓[1](8)与静态延时模块之间 ...
【技术特征摘要】
一种全自动闭锁安全风门,包括前后两道风门以及控制每道风门的两扇门板(1)同时张开或闭合的平衡杆(2),其特征在于两根平衡杆(2)均通过连杆机构分别铰接有气缸A(3)和气缸B(4),气缸A(3)和气缸B(4)连接有气动控制装置,气动控制装置包括静态延时模块(5)、气动阀A1(6)、气动阀A2(7)、气动阀B1(8)、气动阀B2(9)、与气源连接的开关A(10)及开关B(11),开关A(10)的触点A1(12)与静态延时模块连通,开关A(10)的触点A2(13)分别与气动阀A2(7)和气动阀B1(8)连通,开关B(11)的触点B1(14)与静态延时模块连通,...
【专利技术属性】
技术研发人员:闫振东,李玉林,
申请(专利权)人:闫振东,
类型:实用新型
国别省市:14[中国|山西]
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