一种不锈钢角铁连续模冲压模具制造技术

技术编号:45845672 阅读:31 留言:0更新日期:2025-07-19 11:08
本技术涉及五金冲压模具技术领域,尤其涉及一种不锈钢角铁连续模冲压模具,包括机台、上模座和下模座,机台设置有送料机;上模座设有上垫板、上夹板、止挡板、脱料板、折弯成型刀、预折弯成型块;下模座设有下模板、下垫板及多个加工镶件,多个加工镶件包括第一表面处理镶件、整型镶件、刻痕镶件、第二表面处理镶件、成型镶件以及分离镶件。本技术经脱料板与第一表面处理镶件、整型镶件、刻痕镶件、第二表面处理镶件配合,成型镶件和预折弯成型块以及折弯成型刀配合,脱料板与分离镶件配合,实现一次性对工件加工成型并与卷状带料分离,提高工件冲压精度高及效率,减少工件混料及损坏模具情况发生,降低模具成本和设备投入成本高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及五金冲压模具,尤其涉及一种不锈钢角铁连续模冲压模具


技术介绍

1、对于冲压生产一款不锈钢材质连接角铁工件,工件要求是左右对称件,材料厚度1.5mm,工件特征有两处半剪凸点,一个椭圆孔,90度折弯,两个面4个螺牙底孔,边缘缺口及圆角切边。工件最大外尺寸22*11*8mm,通过对工件展开进行工序分解,需要三套单冲模,进行下料、冲孔切边、折弯等加工。

2、对于此类工件尺寸小、特征多的连接角铁工件,采用单冲模,重复定位冲压,尺寸精度差,工件小取放不方便,多工序效率低,工件容易混料及损坏模具。加工时需多套模具同时投入使用,模具成本高,设备投入成本高,因此有必要予以改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种不锈钢角铁连续模冲压模具,在冲压过程中通过驱动件驱动上模座靠近下模座,经脱料板与第一表面处理镶件、整型镶件、刻痕镶件、第二表面处理镶件配合使带料完成冲孔、压字唛、切边、去毛刺及压凹等工序,成型镶件和预折弯成型块以及折弯成型刀配合使带料中的工件完成预折弯和折弯工序,脱料本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种不锈钢角铁连续模冲压模具,其特征在于:包括送料机(1)、上模座(2)和下模座(3),

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢角铁连续模冲压模具,其特征在于:所述第一表面处理镶件(4)包括第一冲孔件(41)和第二冲孔件(42),

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢角铁连续模冲压模具,其特征在于:所述送料机(1)设置有步距孔(11),通过所述步距孔(11)和所述步进定位孔配合,以便于所述送料机(1)控制送料步距。

4.根据权利要求1或2所述的一种不锈钢角铁连续模冲压模具,其特征在于:所述整型镶件(5)包括第三冲孔件(51),所述第三冲孔件(51)与所述...

【技术特征摘要】

1.一种不锈钢角铁连续模冲压模具,其特征在于:包括送料机(1)、上模座(2)和下模座(3),

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢角铁连续模冲压模具,其特征在于:所述第一表面处理镶件(4)包括第一冲孔件(41)和第二冲孔件(42),

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢角铁连续模冲压模具,其特征在于:所述送料机(1)设置有步距孔(11),通过所述步距孔(11)和所述步进定位孔配合,以便于所述送料机(1)控制送料步距。

4.根据权利要求1或2所述的一种不锈钢角铁连续模冲压模具,其特征在于:所述整型镶件(5)包括第三冲孔件(51),所述第三冲孔件(51)与所述脱料板(24)配合用于对带料进行切料。

5.根据权利要求1或2所述的一种不锈钢角铁连续模冲压模具,其特征在于:所述刻痕镶件(6)包括切料件(61),通过切料件(61)对带料进行半剪作业。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢角铁连续模冲压模具...

【专利技术属性】
技术研发人员:舒道波李石磊
申请(专利权)人:万金机械配件东莞有限公司
类型:新型
国别省市:

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