一种叶片扫掠截面形状为非圆形的低速风洞用轴流风机制造技术

一种叶片扫掠截面形状为非圆形的低速风洞用轴流风机，包括方形风机外壳、驱动电机、叶片、整流罩及叶片变径执行机构；驱动电机和整流罩固装在方形风机外壳内部且三者同轴分布；整流罩的凹面侧朝向驱动电机；叶片变径执行机构设置在驱动电机的电机轴与整流罩之间，叶片设置在叶片变径执行机构上。本发明专利技术的叶片扫掠截面形状为非圆形的低速风洞用轴流风机，可以使叶片扫掠截面形状与低速风洞的矩形截面相匹配，进一步提升了轴流风机的送风覆盖范围，同时降低了四角区域产生的边界层堆积和二次流，降低气流分离和能量损失，进而提高轴流风机的整体效率，并且可以省去过渡段的建设，不仅降低了低速风洞本身的建造成本，还可以降低气流的畸变。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于风洞试验，特别是涉及一种叶片扫掠截面形状为非圆形的低速风洞用轴流风机。

技术介绍

1、低速风洞作为气动特性研究的基础设施，通过控制气流可用于模拟真实环境中的空气动力学效应，进而用来测试飞行器、汽车、建筑等模型的气动性能。轴流风机作为低速风洞的驱动核心，负责产生稳定、均匀且可控的气流。

2、然而，常规的低速风洞的截面通常为矩形，而与之配套的轴流风机的叶片掠截面形状均为圆形，因此低速风洞的动力段与试验段之间需要建设过渡段，使风洞的截面形状从圆形过渡为矩形。但是，过渡段的建设不仅会增加低速风洞本身的建造成本，也会相应的增加气流的畸变。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本专利技术提供一种叶片扫掠截面形状为非圆形的低速风洞用轴流风机，可以使叶片扫掠截面形状与低速风洞的矩形截面相匹配，进一步提升了轴流风机的送风覆盖范围，同时降低了四角区域产生的边界层堆积和二次流，降低气流分离和能量损失，进而提高轴流风机的整体效率，并且可以省去过渡段的建设，不仅降低了低速风洞本身的建造成本，还可以降低气本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种叶片扫掠截面形状为非圆形的低速风洞用轴流风机，其特征在于：包括方形风机外壳、驱动电机、叶片、整流罩及叶片变径执行机构；所述驱动电机通过电机支撑辐杆固定安装在方形风机外壳内部，驱动电机与方形风机外壳同轴分布；所述整流罩通过整流罩支撑辐杆固定安装在方形风机外壳内部，整流罩的凹面侧朝向驱动电机，整流罩与方形风机外壳及驱动电机同轴分布；所述叶片变径执行机构设置在驱动电机的电机轴与整流罩之间，所述叶片设置在叶片变径执行机构上。

2.根据权利要求1所述的一种叶片扫掠截面形状为非圆形的低速风洞用轴流风机，其特征在于：所述叶片变径执行机构包括叶片安装盘架、传动连杆、太阳轮、行星轮、外...

【技术特征摘要】

1.一种叶片扫掠截面形状为非圆形的低速风洞用轴流风机，其特征在于：包括方形风机外壳、驱动电机、叶片、整流罩及叶片变径执行机构；所述驱动电机通过电机支撑辐杆固定安装在方形风机外壳内部，驱动电机与方形风机外壳同轴分布；所述整流罩通过整流罩支撑辐杆固定安装在方形风机外壳内部，整流罩的凹面侧朝向驱动电机，整流罩与方形风机外壳及驱动电机同轴分布；所述叶片变径执行机构设置在驱动电机的电机轴与整流罩之间，所述叶片设置在叶片变径执行机构上。

2.根据权利要求1所述的一种叶片扫掠截面形状为非圆形的低速风洞用轴流风机，其特征在于：所述叶片变径执行机构包括叶片安装盘架、传动连杆、太阳轮、行星轮、外齿圈、行星轮架、轮架转接支座、齿圈转接筒座及支撑底座盘；所述叶片安装盘架同轴固定套装在驱动电机的电机轴上，在叶片安装盘架上沿径向开设有导向滑槽，在导向滑槽内设置有导向滑块，导向滑块相对于导向滑槽仅具有直线滑移自由度，所述叶片固定安装在导向滑块上；所述太阳轮同轴固定套装在驱动电机的电机轴上，太阳轮位于叶片安装盘架外侧；所述支撑底座盘固定安装在整流罩内部；所述轮架转接支座固定安装在支撑底座盘上，轮架转接支座与驱动电机同轴分布；所述行星轮架同轴套装在轮架转接支座上，在行星轮架与轮架转接支座之间设置有轮架减摩轴承；所述行星轮通过行星轮减摩轴承转动连接在行星轮架上，行星轮与太阳轮相啮合；所述齿圈转接筒座固定安装在支撑底座盘上，所述外齿圈固定安装在齿圈转接筒座上，外齿圈与太阳轮同轴分布，外齿圈与行星轮相啮合；所述传动连杆一端偏心铰接在行星轮上，传动连杆另一端铰接在导向滑块上。

3.根据权利要求2所述的一种叶片扫掠截面形状为非圆形的低速风洞用轴流风机，其特征在于：所述太阳轮与行星轮的传动比为1:4。

4.根据权利要求2所述的一种叶片扫掠截面形状为非圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：方光玉，李保亭，王非，王钦，
申请(专利权)人：榆林鹤翼航天航空科技创新有限责任公司，
类型：发明
国别省市：