一种中碳钢炼钢转炉用废钢斗制造技术

技术编号:45837801 阅读:32 留言:0更新日期:2025-07-15 22:44
本发明专利技术涉及废钢斗技术领域,具体为一种中碳钢炼钢转炉用废钢斗,包括料斗调位机构,设置在料斗调位机构上的悬撑助推机构,设置在料斗调位机构内的储料机构以及设置在储料机构上的卸料机构;所述悬撑助推机构包括推动力臂,且推动力臂的顶部开设有凹槽,设置在凹槽内的柱头以及连接在柱头上的拉索。通过将现有直腔结构的钢斗设置为两级拼装结构的储料机构和半球舱,当半球舱位于料筒内腔底部时,废钢以及熔料便可向着料筒和半球舱内部转移,而随着储料机构被转移至指定区域内投废时,半球舱会配合料筒的侧翻而上升,最终半球舱会将还未完全固化粘连在料筒内壁上的废料进行有效刮除,从而避免固废对料筒内壁形成废钢垢层的问题出现。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废钢斗,具体为一种中碳钢炼钢转炉用废钢斗


技术介绍

1、废钢斗是一种用于储存和运输废钢的容器,用于容纳不同形状和大小的金属废料,其能够更方便快捷地收集、储存和转运废钢,减少人工分类和整理的工作量,从而降低人力成本和时间成本。‌

2、但现今废钢斗在实际使用期间还存在一定的缺陷,由于废钢中存在熔融状的废料以及固化后的废钢,因此这类废钢笼统转移至废钢斗内会出现很多弊端,随着废料逐渐冷却,废钢斗内壁上会出现废钢垢层,一旦废钢垢层逐渐增厚,废钢斗对后续废料的存储量会降低,同时伴随废钢层的逐渐增多,固化后的废钢层便会出现危害人身安全的刺穿风险,此外后续废料投入的一瞬间,废钢层在高温熔料灌入高压下会产生大量的粉尘,严重时会污染设备周边的环境。

3、鉴于此,便设计了一种中碳钢炼钢转炉用废钢斗,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此,本专利技术所采用的技术方案为:

3、一种中碳钢炼钢转炉用废钢斗,包本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种中碳钢炼钢转炉用废钢斗,包括料斗调位机构(100),其特征在于,还包括设置在料斗调位机构(100)上的悬撑助推机构(200),设置在料斗调位机构(100)内的储料机构(300)以及设置在储料机构(300)上的卸料机构(400);

2.根据权利要求1所述的一种中碳钢炼钢转炉用废钢斗,其特征在于,所述储料机构(300)还包括安装在料筒(310)顶部的两个置顶滑座(350)以及安装在料筒(310)底部的两个置底夹座(340);

3.根据权利要求1所述的一种中碳钢炼钢转炉用废钢斗,其特征在于,所述料斗调位机构(100)包括设置在外置轨道上的轨道板(110),且轨道...

【技术特征摘要】

1.一种中碳钢炼钢转炉用废钢斗,包括料斗调位机构(100),其特征在于,还包括设置在料斗调位机构(100)上的悬撑助推机构(200),设置在料斗调位机构(100)内的储料机构(300)以及设置在储料机构(300)上的卸料机构(400);

2.根据权利要求1所述的一种中碳钢炼钢转炉用废钢斗,其特征在于,所述储料机构(300)还包括安装在料筒(310)顶部的两个置顶滑座(350)以及安装在料筒(310)底部的两个置底夹座(340);

3.根据权利要求1所述的一种中碳钢炼钢转炉用废钢斗,其特征在于,所述料斗调位机构(100)包括设置在外置轨道上的轨道板(110),且轨道板(110)的中部开设有滑槽(1101),而轨道板(110)的顶部开设有多处限位槽(1102),设置在滑槽(1101)内的丝杆(120),活动安装在丝杆(120)内端的轴套(1201),活动安装在轴套(1201)内的基座(130),安装在基座(130)内侧的两个卡件(140),设置在两个卡件(140)之间的梁架(1401)以及设置在梁架(1401)内部的液压件(150);

4.根据权利要求1所述的一种中碳钢炼钢转炉用废钢斗,其特征在于,所述悬撑助推机构(200)还包括设置在基座(130)内侧的两个支撑外架(210),设置在支撑外架(210)内端两个螺柱上的两个第一螺帽(220),设置在推动力臂(240)内端螺柱上的第二螺帽(260)以及安装在支撑外架(210)上且横置的承压件(230);

5.根据权利要求1所述的一种中碳钢炼钢转炉用废钢斗,其特征在于,所述储料机构(300)还包括安装在料筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌鹏
申请(专利权)人:扬州市林鹏机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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