一种触控屏贴合用点胶贴合设备制造技术

本发明专利技术提供了一种触控屏贴合用点胶贴合设备，涉及触控屏制造技术领域，解决了现有技术中触控屏生产设备利用率较低的问题。本发明专利技术在备料台左右两侧各设一贴合装置，上下料机构包括沿横向从左至右依序设置并可沿横向同步往复移动的第一下料臂、上料臂和第二下料臂；上料臂位于备料台的第一区域左侧时，第一下料臂位于在左的贴合装置的第二区域左侧，第二下料臂位于在右的贴合装置的第二区域左侧。本发明专利技术通过横移上料臂可在一个完整的上料行程完成两次上料动作，且一个上料动作和一个下料动作同步进行，可不用等上一批次的成品下料后再上新一批次的基材，而可以一边进行功能片的上料，另一边进行触控屏的下料，可提高触控屏生产设备的利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及触控屏制造，具体地说，是一种触控屏贴合用点胶贴合设备。

技术介绍

1、触控屏一般由功能片和盖板两部分组装而成，功能片与盖板的组装工艺根据产品性能需求采用边缘贴合或全贴合组装到一起。触控屏的生产过程中主要包括基材（功能片和盖板）上料、盖板精密点胶、贴合组装和成品（触控屏）下料这些工序。目前在贴合组装工序，上料和下料工序存在互锁情形，即需要先完成当前批次的成品下料后，再进行新一批次的基材上料，使得触控屏生产设备的利用率较低。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于设计出一种触控屏贴合用点胶贴合设备，用以解决触控屏生产设备利用率较低的问题。

2、本专利技术通过下述技术方案实现：

3、一种触控屏贴合用点胶贴合设备，包括机架和安装于所述机架的备料台、上下料机构和贴合装置；所述备料台的顶部设置有用于接收功能片的第一区域，在横向上，所述备料台的左右两侧各设置有一个所述贴合装置，所述贴合装置的顶部设置有用于接收功能片的第二区域，所述贴合装置用于在所述第二区域将所接收的功能片贴合为触控屏；本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种触控屏贴合用点胶贴合设备，其特征在于：包括机架（90）和安装于所述机架（90）的备料台（10）、上下料机构（20）和贴合装置（30）；

2.根据权利要求1所述的一种触控屏贴合用点胶贴合设备，其特征在于：所述备料台（10）的左右两侧各设置有一个压辊组件（70），所述压辊组件（70）包括连接于所述机架（90）的轮架（71）和连接于所述轮架（71）的水平设置的压辊（72）；

3.根据权利要求2所述的一种触控屏贴合用点胶贴合设备，其特征在于：所述压辊（72）与所述轮架（71）通过棘轮机构连接以具备单向转动能力，其中，所述第一下料臂（22）卸载相应侧的触控屏（400...

【技术特征摘要】

1.一种触控屏贴合用点胶贴合设备，其特征在于：包括机架（90）和安装于所述机架（90）的备料台（10）、上下料机构（20）和贴合装置（30）；

2.根据权利要求1所述的一种触控屏贴合用点胶贴合设备，其特征在于：所述备料台（10）的左右两侧各设置有一个压辊组件（70），所述压辊组件（70）包括连接于所述机架（90）的轮架（71）和连接于所述轮架（71）的水平设置的压辊（72）；

3.根据权利要求2所述的一种触控屏贴合用点胶贴合设备，其特征在于：所述压辊（72）与所述轮架（71）通过棘轮机构连接以具备单向转动能力，其中，所述第一下料臂（22）卸载相应侧的触控屏（400）的过程中，在左的所述压辊（72）能接触相应侧的触控屏（400）的顶面并转动，第二下料臂（23）卸载相应侧的触控屏（400）的过程中，在右的所述压辊（72）能接触相应侧的触控屏（400）的顶面并转动。

4.根据权利要求3所述的一种触控屏贴合用点胶贴合设备，其特征在于：所述贴合装置（30）包括连接于所述机架（90）的支座（31）和翻转机构（33）以及活动连接于所述支座（31）的治具（32），所述治具（32）的顶部设置有用于定位功能片（200）的凹槽（321），所述凹槽（321）的槽深小于触控屏（400）的厚度，所述凹槽（321）的面向所述备料台（10）的一侧设置用于让触控屏（400）横向移动出所述凹槽（321）外以卸载的缺口（322）；

5.根据权利要求1所述的一种触控屏贴合用点胶贴合设备，其特征在于：所述贴合装置（30）包括连接于所述机架（90）的支座（31）和翻转机构（33）以及固定连接于所述支座（31）的治具（32），所述治具（32）的顶部于所述第二区域处设置有用于定位功能片（200）的凹槽（321）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晶晶，马灶城，魏志明，董燃朝，
申请(专利权)人：湖南触米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：