【技术实现步骤摘要】
本申请涉及管材加工，更具体地说，涉及一种管材表面自动化喷漆装置。
技术介绍
1、管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，管材在制作过程中，为了避免管材生锈，且使管材更加美观，都会对管材进行喷漆处理。
2、目前对一些较短型管材表面进行喷漆处理过程中，通常是利用人工手动喷漆的方式进行，使得存在喷漆操作较为麻烦的同时，还存在对管材表面喷漆质量较差的问题。
3、为了解决上述问题，本申请提供一种管材表面自动化喷漆装置。
技术实现思路
1、本申请提供的一种管材表面自动化喷漆装置采用如下的技术方案：
2、一种管材表面自动化喷漆装置，包括主体架，所述主体架的两侧端对称式设置有两组承托组件，而两组承托组件下侧的之间位置设置有驱动组件，所述主体架的后端位置设置有喷漆组件；
3、所述承托组件包括贯穿式转动套接于主体架上端一侧内腔的转动杆，所述转动杆的两端均固定连接有圆盘，且转动杆以及两个圆盘的中心位置共同贯穿式固定套接...
【技术保护点】
1.一种管材表面自动化喷漆装置，包括主体架(1)，其特征在于：所述主体架(1)的两侧端对称式设置有两组承托组件，而两组承托组件下侧的之间位置设置有驱动组件，所述主体架(1)的后端位置设置有喷漆组件；
2.根据权利要求1所述的一种管材表面自动化喷漆装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置于主体架(1)底端内侧位置的双轴电机(13)，所述双轴电机(13)两侧的驱动端均连接有转轴(14)，两个所述转轴(14)的一侧分别贯穿式转动套接于主体架(1)底端的两侧内腔位置，且两个转轴(14)相背的一端分别与两个第二齿轮(8)相固定连接。
3.根据权利要求2所述...
【技术特征摘要】
1.一种管材表面自动化喷漆装置，包括主体架(1)，其特征在于：所述主体架(1)的两侧端对称式设置有两组承托组件，而两组承托组件下侧的之间位置设置有驱动组件，所述主体架(1)的后端位置设置有喷漆组件；
2.根据权利要求1所述的一种管材表面自动化喷漆装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置于主体架(1)底端内侧位置的双轴电机(13)，所述双轴电机(13)两侧的驱动端均连接有转轴(14)，两个所述转轴(14)的一侧分别贯穿式转动套接于主体架(1)底端的两侧内腔位置，且两个转轴(14)相背的一端分别与两个第二齿轮(8)相固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种管材表面自动化喷漆装置，其特征在于：所述双轴电机(13)中部的底端外壁固定安装有垫板，而垫板的底部与主体架(1)底端的内壁相固定连接，所述双轴电机(13)的外侧位置设置有防护罩(15)。
4.根据权利要求3所述的一种管材表面自动化喷漆装置，其特征在于：所述防护罩(15)包括套设于双轴电机(13)外侧位置的罩体(151)，所述罩体(151)呈中空矩形且无底端面的盒状结构，且罩体(151)底端的前后两侧中部均固定安装有延伸块(152)，两个所述延伸块(152)的一侧均通过锁紧螺丝与主体架(1)底端的内壁相螺接固定。
5.根据权利要求4所述的一种管材表面自动化喷漆装置，其特征在于：所述罩体(151)底端的左右两侧中部均贯穿式开设有通槽(153)，而两个通槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱光辉，范明华，叶凡，王灿，李军，胡忠义，
申请(专利权)人：池州市富昌机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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