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低泄漏率磁粉密封装置及注入方法制造方法及图纸

技术编号:45835722 阅读:13 留言:0更新日期:2025-07-15 22:41
本发明专利技术公开了一种低泄漏率磁粉密封装置及注入方法,低泄漏率磁粉密封装置包括外壳、转轴、磁性密封组件和密封介质,外壳具有内腔;转轴可转动地设在外壳的内腔中;磁性密封组件设在内腔中,磁性密封组件包括相连接极靴和磁源,极靴的外缘与外壳的内壁抵接密封,极靴的内缘具有多道极齿,多道极齿与转轴之间限定出多个环形的密封间隙;密封介质包括磁粉和磁性液体,磁粉和磁性液体填充在密封间隙处以在每个密封间隙处均形成混合密封环。本发明专利技术实施例在保持密封高耐压能力的同时,大幅度降低了密封装置的泄漏率,降低密封摩擦力矩,从而可以保证将磁粉密封技术应用于对泄漏率有着更高要求的场合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于磁粉密封,具体地涉及一种低泄漏率磁粉密封装置及注入方法


技术介绍

1、磁粉密封装置是一种利用磁场控制磁性颗粒实现动态密封的技术,其包括磁源、导磁组件及磁粉腔,当磁场作用于磁粉腔内的磁性粉末时,磁粉沿磁感线排列形成致密链状结构,在旋转轴与壳体间隙处构建柔性密封屏障。

2、磁粉密封技术虽具备非接触、耐极端工况等优势,但是磁粉间隙会导致的泄漏率高,严重制约了该技术的工程应用价值。


技术实现思路

1、本专利技术是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的:

2、专利技术人认识到,磁粉颗粒的物理特性与磁场作用机理存在固有矛盾。一方面,磁粉颗粒在磁场作用下沿磁感线排列形成的链状结构中,相邻颗粒间仅通过磁吸引力维持连接,而非物理固结,导致颗粒间存在微米级间隙。另一方面,磁粉颗粒的粒径分布(通常为1-50μm)难以完全均一,大颗粒堆叠时会形成局部空腔,而小颗粒易在动态振动中脱离磁链,进一步扩大间隙网络。相关技术中的磁粉密封泄漏率往往高于1×10-6pa·m3/s,导致在核工业等工本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低泄漏率磁粉密封装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的低泄漏率磁粉密封装置,其特征在于,所述磁粉和所述磁性液体依次填充至所述密封间隙处,至少部分所述磁粉和至少部分所述磁性液体相混合。

3.根据权利要求1所述的低泄漏率磁粉密封装置,其特征在于,所述极靴的数量为多个,相邻两个所述极靴之间设置有磁源,所述极靴的外缘与所述外壳的内壁之间设置有第一密封圈。

4.根据权利要求1或3所述的低泄漏率磁粉密封装置,其特征在于,所述极靴的外缘设有环形的冷却槽,所述外壳上设有与所述冷却槽相对应的介质进口和介质出口。

5.根据权利要求1所述的低...

【技术特征摘要】

1.一种低泄漏率磁粉密封装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的低泄漏率磁粉密封装置,其特征在于,所述磁粉和所述磁性液体依次填充至所述密封间隙处,至少部分所述磁粉和至少部分所述磁性液体相混合。

3.根据权利要求1所述的低泄漏率磁粉密封装置,其特征在于,所述极靴的数量为多个,相邻两个所述极靴之间设置有磁源,所述极靴的外缘与所述外壳的内壁之间设置有第一密封圈。

4.根据权利要求1或3所述的低泄漏率磁粉密封装置,其特征在于,所述极靴的外缘设有环形的冷却槽,所述外壳上设有与所述冷却槽相对应的介质进口和介质出口。

5.根据权利要求1所述的低泄漏率磁粉密封装置,其特征在于,还包括第一端盖和第二端盖,所述第一端盖和所述第二端盖分别设在所述外壳的轴向的两端,所述第一端盖与所述外壳之间、所述第二端盖与所述外壳之间均设有第二密封圈。

6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员:李德才张楚定刁泽原
申请(专利权)人:清华大学
类型:发明
国别省市:

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