一种基于3D打印砂型快速激冷提高铝合金性能的铸造工艺制造技术

本发明专利技术属于金属浇铸技术领域，具体是一种基于3D打印砂型快速激冷提高铝合金性能的铸造工艺，包括步骤：工艺设计、3d打印砂模设计、模流分析、3d打印砂型、浇注成型、铸件处理本发明专利技术提供一种基于3D打印砂型快速激冷提高铝合金性能的铸造工艺，利用3d打印砂型技术，工艺设计方案可灵活运用，不仅砂型可以设计浇铸通道，还可以设计冷却通道，3D打印砂型能够实现传统方法难以制造的复杂结构，同时空腔通道的设计灵活多样，通道随型设计在砂型中，这样可以使得铸件整体均匀凝固，从而保证整体性能稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属浇铸，特别涉及一种基于3d打印砂型快速激冷提高铝合金性能的铸造工艺。

技术介绍

1、铝合金铸造工艺是一种通过将熔融的铝合金倒入模具中，使其冷却凝固成形的制造过程。传统的铝合金铸造工艺通常采用砂型或金属型铸造。铝合金由于其优良的各项性能常用于车身的底盘件，为了进一步提高底盘件的整体性能，在铸造时常采用一体化浇铸成型。

2、但是传统的铝合金铸造工艺存在以下问题：

3、（1）.传统砂型制造周期长，难以实现复杂结构；

4、（2）.铸件冷却速率较慢，晶粒粗大，力学性能不足；

5、（3）.铸件内部冷却不均匀，易产生热应力或变形。

6、并且车身底盘件要求较高的强度和高延伸率≥8%等要求，目前传统砂型铸造延伸率偏低，延伸率最高仅有3-4%，无法其使用需求。

7、另外，传统的铸造工艺复杂，其具体包括了产品设计、工艺设计、砂芯设计、模具设计、模具制造、模具制芯、组芯浇注、铸件处理等工艺步骤。在实施过程中对于复杂铸件的浇铸具有局限性、同时需要砂芯配合定位会影响组芯精度。

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【技术保护点】

1.一种基于3D打印砂型快速激冷提高铝合金性能的铸造工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种基于3D打印砂型快速激冷提高铝合金性能的铸造工艺，其特征在于，所述步骤S3模流分析的具体方法是：对工艺设计进行通过充型与凝固模拟预测金属液流动状态、温度场分布及潜在缺陷，优化浇注系统与冒口设计。

3.根据权利要求1所述的一种基于3D打印砂型快速激冷提高铝合金性能的铸造工艺，其特征在于，所述步骤S4中砂型材料为硅砂和粘结剂，所述空腔通道直径范围为5-20mm。

4.根据权利要求3所述的一种基于3D打印砂型快速激冷提高铝合金性能的铸造工艺，其特...

【技术特征摘要】

1.一种基于3d打印砂型快速激冷提高铝合金性能的铸造工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种基于3d打印砂型快速激冷提高铝合金性能的铸造工艺，其特征在于，所述步骤s3模流分析的具体方法是：对工艺设计进行通过充型与凝固模拟预测金属液流动状态、温度场分布及潜在缺陷，优化浇注系统与冒口设计。

3.根据权利要求1所述的一种基于3d打印砂型快速激冷提高铝合金性能的铸造工艺，其特征在于，所述步骤s4中砂型材料为硅砂和粘结剂，所述空腔通道直径范围为5-20mm。

4.根据权利要求3所述的一种基于3d打印砂型快速激冷提高铝合金性能的铸造工艺，其特征在于，所述粘结剂包括粒度为70/140目的树脂砂和呋喃树脂粘结剂。

5.根据权利要求4所述的一种基于...

【专利技术属性】
技术研发人员：严赟杰，
申请(专利权)人：太仓黑龙智能工业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：