一种采用超低温及中低温串联脱硝反应器制造技术

本发明专利技术涉及脱硝反应器技术领域，提供了一种采用超低温及中低温串联脱硝反应器，包括超低温反应器和中低温反应器，烟气入口区包括有烟气入口，还包括有还原剂入口，排放区域包括有相互连通的引风机和烟气去排放烟囱，还包括有另一路径的低压蒸汽去管网。本发明专利技术采用超低温脱酸脱硝与中低温脱硝串联的方式形成双级温区，从而连续对烟气进行不同温度梯度的脱硝反应，最后通过余热回收机构将治理后的烟气进行最后处理，回收其热量产生低压蒸汽外供，最终低温达标的烟气才被向外排出，既能针对高浓度烟气进行治理，还能及时带走反应热避免催化剂高温失活，并对余热进行回收利用符合节能环保的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及脱硝反应器，更具体地说，尤其涉及一种采用超低温及中低温串联脱硝反应器。

技术介绍

1、燃煤、焦化、玻璃、化工等工业生产过程都会产生一定量的粉尘、so2、氮氧化物（nox）和有害金属元素等，烟气中nox的排放比so2对环境的危害更为严重，大量氮氧化物（nox）的排放会引起酸雨、光化学烟雾、臭氧层破坏和温室效应等一系列的环境问题，因此需要在排放之前进行脱酸脱硝处理，以保护环境；

2、目前，高浓度nox治理排放存在以下几个问题：

3、1、高浓度nox治理排放达到超低排放标准，脱硝效率需要超过99.5%，传统scr脱硝技术无法直接达到；

4、2、脱硝本身是一个放热反应，针对低浓度nox治理并不明显，但针对高浓度nox治理非常明显，且工业烟气中，每脱除1万mg/nm3的nox，烟气温升80～100℃；针对烟气中nox浓度达到几万mg/nm3的脱硝，温升量巨大，而现有的催化剂都有温区要求，无法直接适应该温升需求；

5、3、催化剂在催化脱硝反应的过程中，脱硝反应放出的热量会蓄积在催化剂内，如若不能快速带走反应本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种采用超低温及中低温串联脱硝反应器，包括超低温反应器（100）和中低温反应器（200），烟气入口区包括有烟气入口（301），还包括有还原剂入口（302），排放区域包括有相互连通的引风机（306）和烟气去排放烟囱（308），还包括有另一路径的低压蒸汽去管网（307），烟气由下而上传送，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的采用超低温及中低温串联脱硝反应器，其特征在于：所述超低温反应器（100）内的脱硝床体为分层结构，上层为二级脱硝床（110），下层为一级脱硝床（120），所述二级脱硝床（110）和一级脱硝床（120）内填充颗粒体脱硝催化剂，活性温度范围为90～180℃。<...

【技术特征摘要】

1.一种采用超低温及中低温串联脱硝反应器，包括超低温反应器（100）和中低温反应器（200），烟气入口区包括有烟气入口（301），还包括有还原剂入口（302），排放区域包括有相互连通的引风机（306）和烟气去排放烟囱（308），还包括有另一路径的低压蒸汽去管网（307），烟气由下而上传送，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的采用超低温及中低温串联脱硝反应器，其特征在于：所述超低温反应器（100）内的脱硝床体为分层结构，上层为二级脱硝床（110），下层为一级脱硝床（120），所述二级脱硝床（110）和一级脱硝床（120）内填充颗粒体脱硝催化剂，活性温度范围为90～180℃。

3.根据权利要求1所述的采用超低温及中低温串联脱硝反应器，其特征在于：所述中低温反应器（200）内的脱硝床体分为上层的四级脱硝床（210）和下层的三级脱硝床（220），填充的颗粒体脱硝催化剂活性温度范围为190～300℃。

4.根据权利要求1所述的采用超低温及中低温串联脱硝反应器，其特征在于：所述超低温反应器（100）内的脱酸床体为分层结构，上层为二级脱酸床（130），下层为一级脱酸床（140），其内填充有颗粒体精脱硫剂，脱除酸性气体、粉尘和液态水。

5.根据权利要求1所述的采用超低温及中低温串联脱硝反应器，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢昊，
申请(专利权)人：卢昊，
类型：发明
国别省市：