一种提升支承辊钢锭利用率的锻造方法及支承辊技术

技术编号:45828266 阅读:4 留言:0更新日期:2025-07-15 22:36
本发明专利技术提供了一种提升支承辊钢锭利用率的锻造方法及支承辊,涉及锻件锻造技术领域,提升支承辊钢锭利用率的锻造方法包括锻造第一火次:钢锭坯料经过第一预设温度保温第一预设时长后,对钢锭坯料进行第一次整体拔长;锻造第二火次:钢锭坯料经过第二预设温度保温第二预设时长后,通过带有盲孔的镦粗盖板以及触底式镦粗漏盘配合使用,对钢锭坯料进行镦粗,然后对镦粗后的钢锭坯料进行第二次整体拔长;锻造第三火次:钢锭坯料经过第三预设温度保温第三预设时长后,对钢锭坯料进行整体拔长下料。本发明专利技术的提升支承辊钢锭利用率的锻造方法,相比于相关技术,在支承辊锻件锻造过程中减少坯料的浪费,以提高钢锭利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锻件锻造,具体而言,涉及一种提升支承辊钢锭利用率的锻造方法及支承辊


技术介绍

1、大型热轧及冷轧的支承辊锻件锻造过程中,钢锭压钳口火次占用压机及操作机工时,坯料在拔长下料过程中,由于坯料水口端凹心,不得以采用增大锻造余量保证水口端坯料下料尺寸,冒口端钳口与锭身坯料在下料过程中容易出现折伤,造成许多坯料的浪费,严重制约提升支承辊锻件的钢锭利用率。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的问题是:如何在支承辊锻件锻造过程中减少坯料的浪费,以提高钢锭利用率。

2、本专利技术提供一种提升支承辊钢锭利用率的锻造方法,包括:

3、锻造第一火次:将钢锭坯料放入加热炉经过第一预设温度保温第一预设时长后,采用天车抱钳将第一次保温后的所述钢锭坯料取出,对第一次保温后的所述钢锭坯料进行第一次整体拔长;

4、锻造第二火次:将经过第一次整体拔长后的所述钢锭坯料放入所述加热炉经过第二预设温度保温第二预设时长后,采用所述天车抱钳将第二次保温后的所述钢锭坯料取出,通过带有盲孔的镦粗盖板以及触本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种提升支承辊钢锭利用率的锻造方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的提升支承辊钢锭利用率的锻造方法,其特征在于,所述对第一次保温后的所述钢锭坯料(1)进行第一次整体拔长包括:

3.根据权利要求1所述的提升支承辊钢锭利用率的锻造方法,其特征在于,所述通过带有盲孔的镦粗盖板(2)以及触底式镦粗漏盘(3)配合使用,对第二次保温后的所述钢锭坯料(1)进行镦粗包括:

4.根据权利要求1所述的提升支承辊钢锭利用率的锻造方法,其特征在于,所述对镦粗后的所述钢锭坯料(1)进行第二次整体拔长包括:

5.根据权利要求4所述的提升支承辊钢锭利用率...

【技术特征摘要】

1.一种提升支承辊钢锭利用率的锻造方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的提升支承辊钢锭利用率的锻造方法,其特征在于,所述对第一次保温后的所述钢锭坯料(1)进行第一次整体拔长包括:

3.根据权利要求1所述的提升支承辊钢锭利用率的锻造方法,其特征在于,所述通过带有盲孔的镦粗盖板(2)以及触底式镦粗漏盘(3)配合使用,对第二次保温后的所述钢锭坯料(1)进行镦粗包括:

4.根据权利要求1所述的提升支承辊钢锭利用率的锻造方法,其特征在于,所述对镦粗后的所述钢锭坯料(1)进行第二次整体拔长包括:

5.根据权利要求4所述的提升支承辊钢锭利用率的锻造方法,其特征在于,所述kd压实方式包括:

6.根据权利要求5所述的提升支承辊钢锭利用率的锻造方法,其特征在于,在对所述钢锭坯料(1)进行第二次整体拔长的过程中,保证单次压下量大于所述钢锭坯料(1)直径的20%。

7.根据权利要求1所述的提升支承辊钢锭利用率的锻造方法...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐兴建王景臣赵凯兵李新宇
申请(专利权)人:中国第一重型机械股份公司
类型:发明
国别省市:

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