【技术实现步骤摘要】
本技术涉及软管加工设备部件，尤其涉及一种软管加工用牵引装置。
技术介绍
1、塑料软管的基本加工过程为，先将原料颗粒热熔为流体状态，通过模具挤出为管状形态，然后经连续冷却定型后形成成品软管，以上热熔、模具挤出、冷却定型等已集成到软管加工设备实现连续自动化生产；软管加工设备的最后设置牵引装置，作为中间动力，促进软管顺利行进以及软管持续输出；输出的软管在指定地点进行预盘绕，预盘绕达到指定长度后截断，预盘绕形成的管堆转移到盘绕包装工序进行包装。
2、其中，软管预盘绕的目的在于使管堆形成相对规则的摆放状态，以利于软管充气和更方便地进行整体转移，其虽不需与盘绕包装工序一样盘绕规则且紧密，但软管输出后也应大致形成螺旋形落地，以近似形成盘绕状态。但在实际生产中发现，直接输出的软管受自身扭矩作用，并不能自发地形成理想的螺旋形落地，因而所形成的管堆始终为软管杂乱无章的状态，此不但影响软管充气工作，而且对后续转移等也带来较多麻烦。为此，需提供一种能促成输出软管形成较好预盘绕姿态的手段，来改善上述现状。
技术实现思路b>
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【技术保护点】
1.软管加工用牵引装置，设置在机架上，其特征在于：包括沿软管输送方向依次设置的扭转牵引部分和挤送牵引部分；所述扭转牵引部分包括两上下设置扭转牵引座，各所述扭转牵引座上分别转动安装有扭转牵引辊，所述扭转牵引辊向输送方向一侧斜向牵引布置，且两所述扭转牵引辊的斜向牵引方向对称布置；两所述扭转牵引辊的交叉点处构成扭转牵引空间，所述扭转牵引空间的高度小于软管外径设置；各所述扭转牵引辊与对应所述扭转牵引座之间设有扭转牵引驱动器。
2.如权利要求1所述的软管加工用牵引装置，其特征在于：各所述扭转牵引座与所述机架之间分别设有用于调节所述扭转牵引空间高度的第一调节机构。p>
3.如权利...
【技术特征摘要】
1.软管加工用牵引装置，设置在机架上，其特征在于：包括沿软管输送方向依次设置的扭转牵引部分和挤送牵引部分；所述扭转牵引部分包括两上下设置扭转牵引座，各所述扭转牵引座上分别转动安装有扭转牵引辊，所述扭转牵引辊向输送方向一侧斜向牵引布置，且两所述扭转牵引辊的斜向牵引方向对称布置；两所述扭转牵引辊的交叉点处构成扭转牵引空间，所述扭转牵引空间的高度小于软管外径设置；各所述扭转牵引辊与对应所述扭转牵引座之间设有扭转牵引驱动器。
2.如权利要求1所述的软管加工用牵引装置，其特征在于：各所述扭转牵引座与所述机架之间分别设有用于调节所述扭转牵引空间高度的第一调节机构。
3.如权利要求2所述的软管加工用牵引装置，其特征在于：所述第一调节机构包括至少两固定设置在所述扭转牵引座上的第一调节螺杆，所述机架上设有用于各所述第一调节螺杆分别穿过的第一调节过孔，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李义，韩庆华，
申请(专利权)人：潍坊东泽塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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