一种全自动乳化机制造技术

本技术提供一种全自动乳化机，包括底座，底座的顶部通过支撑杆设置有基板，出料管，驱动模块，乳化筒，顶板，第一伸缩推杆，顶盖，顶盖上设置有进料斗，搅拌电机，搅拌电机的输出轴的下端设置有搅拌模块，顶盖上还设置有用于对搅拌模块进行清洗的伸缩式清洗模块。基板上设置有与出料管相适配的通孔，基板的顶部还设置有内圈与出料管的外侧壁相连接的轴承。根据本技术的全自动乳化机，不仅能够满足对液体乳料进行乳化处理的基本需求，而且能够使得用户在无需将搅拌结构从乳化装置中取出的情况下便方便地对搅拌结构进行清洗处理，从而更好地满足人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于奶制品加工，特别涉及一种全自动乳化机。

技术介绍

1、在对奶制品进行加工的过程中，需要将液体乳料和乳化剂加入到乳化罐内，进行搅拌混合，从而实现对液体乳料的乳化处理。现有的全自动乳化机，虽然能够满足对液体乳料进行乳化处理的基本需求，但往往在搅拌结构进行清洗处理时，通常需要先将搅拌结构从乳化装置中取出，随后才能对搅拌结构进行清洗处理，完成对搅拌结构的清洗处理后，还需要再次将搅拌结构安装到乳化装置的内部，是以会给人们的使用带来很大的不便，也会影响到对液体乳料进行乳化处理的整体效率，不能充分地满足人们的使用需求。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种全自动乳化机，不仅能够满足对液体乳料进行乳化处理的基本需求，而且能够使得用户在无需将搅拌结构从乳化装置中取出的情况下便方便地对搅拌结构进行清洗处理，从而更好地满足人们的使用需求。

2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种全自动乳化机，包括底座，底座的顶部通过支撑杆设置有基板，基板上竖向贯穿且转动设置有出料管，基板本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全自动乳化机，包括底座(101)，其特征在于：所述底座(101)的顶部通过支撑杆(102)设置有基板(103)，基板(103)上竖向贯穿且转动设置有出料管(104)，基板(103)上设置有用于对出料管(104)进行转动驱动的驱动模块，出料管(104)的顶部设置有下端为锥筒形且顶部开口的乳化筒(105)，出料管(104)上设置有控制阀(106)，底座(101)的顶部还通过多个竖杆(116)设置有位于乳化筒(105)上方的顶板(107)，顶板(107)上竖向设置有第一伸缩推杆(108)，第一伸缩推杆(108)的输出轴的下端设置有与乳化罐卡接固定的顶盖(109)，顶盖(109)上设置有...

【技术特征摘要】

1.一种全自动乳化机，包括底座(101)，其特征在于：所述底座(101)的顶部通过支撑杆(102)设置有基板(103)，基板(103)上竖向贯穿且转动设置有出料管(104)，基板(103)上设置有用于对出料管(104)进行转动驱动的驱动模块，出料管(104)的顶部设置有下端为锥筒形且顶部开口的乳化筒(105)，出料管(104)上设置有控制阀(106)，底座(101)的顶部还通过多个竖杆(116)设置有位于乳化筒(105)上方的顶板(107)，顶板(107)上竖向设置有第一伸缩推杆(108)，第一伸缩推杆(108)的输出轴的下端设置有与乳化罐卡接固定的顶盖(109)，顶盖(109)上设置有进料斗(110)，顶盖(109)上还设置有搅拌电机(111)，搅拌电机(111)的输出轴的下端设置有搅拌模块，顶盖(109)上还设置有用于对搅拌模块进行清洗的伸缩式清洗模块。

2.如权利要求1所述的全自动乳化机，其特征在于：所述搅拌模块包括设置在搅拌电机(111)的输出轴下端的搅拌轴(201)，搅拌轴(201)的侧端设置有与乳化筒(105)相适配的搅拌叶片(202)。

3.如权利要求2所述的全自动乳化机，其特征在于：所述驱动模块包括竖向设置在基板(103)底部的驱动电机(301)，驱动电机(301)的输出轴上设置有与主动皮带轮(302)，出料管(104)上设置有与主动皮带轮(302)相适配的从动皮带轮(303)，主动皮带轮(302)与从动皮带轮(303)之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：章毅，
申请(专利权)人：河南科之信实业有限公司，
类型：新型
国别省市：