【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于钢管的卸落装置，特别是涉及一种用于钢管的卸落装置，属于建筑。
技术介绍
1、传统支撑体系施工中，常常使用砂箱或千斤顶等卸落装置，以便后期拆卸模板。传统砂箱承载能力低，为了提高承载力需要增加砂箱壁厚，造成砂箱整体重量增大。砂箱与钢管柱和分配梁无连接，砂箱与钢管柱位置不居中，存在偏心受压等不利因素。
2、传统沙箱是直接放置在钢管住顶通过筒塞对分配梁底部进行支撑，但是由于传统沙箱的整体结构不太完善，钢管住顶部所放置的沙箱对分配梁进行支撑时，会导致砂箱与钢管柱顶部所连接的位置不居中，这时筒塞对分配梁的支撑会出现偏心受力不均，因此，亟需对一种用于钢管的卸落装置进行改进，以解决上述存在的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种用于钢管的卸落装置，底板顶部所开设的四组连接孔通过螺栓与钢管住的顶部连接，此时筒体在钢管住的顶部不会出现偏心，当顶芯盖板与分配梁底部想接触时，这时一组限位板会分别至于在分配梁的两侧，此时限位板对分配梁进行限位，从而防止分配梁对筒塞顶部出现受力
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【技术保护点】
1.一种用于钢管的卸落装置，包括筒体(1)以及筒塞(7)，其特征在于：所述筒体(1)的底部设有底板(2)，所述筒体(1)的内部放置有筒塞(7)，所述筒塞(7)的左右两侧均焊接有吊耳(5)，所述吊耳(5)的内部对应有加劲环(6)，所述加劲环(6)焊接在筒体(1)的外测，所述筒塞(7)的顶部固定连接有顶芯盖板(8)，所述顶芯盖板(8)的顶部均插接有一组限位板(9)，一组所述限位板(9)的内测均连接有夹持板(901)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢管的卸落装置，其特征在于：所述顶芯盖板(8)的顶部均开设有一组限位槽，并且限位槽的内部与限位板(9)的底部连接...
【技术特征摘要】
1.一种用于钢管的卸落装置，包括筒体(1)以及筒塞(7)，其特征在于：所述筒体(1)的底部设有底板(2)，所述筒体(1)的内部放置有筒塞(7)，所述筒塞(7)的左右两侧均焊接有吊耳(5)，所述吊耳(5)的内部对应有加劲环(6)，所述加劲环(6)焊接在筒体(1)的外测，所述筒塞(7)的顶部固定连接有顶芯盖板(8)，所述顶芯盖板(8)的顶部均插接有一组限位板(9)，一组所述限位板(9)的内测均连接有夹持板(901)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢管的卸落装置，其特征在于：所述顶芯盖板(8)的顶部均开设有一组限位槽，并且限位槽的内部与限位板(9)的底部连接，所述底板(2)的顶部一周均开设有四组连接孔，所述筒体(1)的左右两侧均开设有排沙孔，并且排沙孔外部焊接有法兰螺母(3)，所述法兰螺母(3)的内部相适配连接有法兰螺栓(4)。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢管的卸落装置，其特征在于：所述法兰螺栓(4)的顶部与加劲环(6)的底部相对应，所述筒体(1)的内部注入有干沙，并且干沙的顶部支撑在筒塞(7)的底部，所述筒塞(7)的内部灌注有c40砼，所述底板(2)的顶部焊接在筒体(1)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢管的...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏路湘，卢建峰，薛花平，崔京，史忠祥，王大明，郑栓江，白春蕾，王佳音，
申请(专利权)人：北京建工路桥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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