【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于余热回收，特别涉及一种炉顶耐材散热回收装置及方法。
技术介绍
1、冶金、有色、锻造等行业拥有大量的连续式加热炉，或者间歇式加热炉，它们的炉顶通常采用吊挂锚固钩的形式铺设厚度为300～500mm的复合耐火材料。铺设初期，耐火材料的结构和性能相对稳定，散热损失相对较小。随着使用时间的增加，炉顶结构易受热膨胀，出现破损和裂纹。炉顶耐火材料的绝热性能受到严重影响，散热损失不断增加，势必增加加热炉的燃料消耗，增加企业生产成本。通常炉顶散失的热量是无法有效得到回收利用的，造成了能量的浪费。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种炉顶耐材散热回收装置，解决炉顶耐材散失热量不易回收的难题，有效降低加热炉燃料消耗，提高加热炉系统能源利用效率。
2、为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：
3、一种炉顶耐材散热回收装置，所述装置安装在加热炉的顶部，包括余热回收罐体，余热回收罐体由支架支撑在炉顶耐材的上方，余热回收罐体内注入储能介质，余热回收罐体内...
【技术保护点】
1.一种炉顶耐材散热回收装置，其特征在于，所述装置安装在加热炉的顶部，包括余热回收罐体，余热回收罐体由支架支撑在炉顶耐材的上方，余热回收罐体内注入储能介质，余热回收罐体内还设有若干根热交换管，炉顶耐材与余热回收罐体之间设有若干根导热棒，余热回收罐体的顶部设有储能介质加入槽和储能介质热量释放管道，余热回收罐体底部设有储能介质排放管道，余热回收罐体上还设有储能介质测温电偶和储能介质液位仪。
2.根据权利要求1所述的一种炉顶耐材散热回收装置，其特征在于，所述的储能介质为熔盐。
3.根据权利要求1所述的一种炉顶耐材散热回收装置，其特征在于，所述的导热棒...
【技术特征摘要】
1.一种炉顶耐材散热回收装置，其特征在于，所述装置安装在加热炉的顶部，包括余热回收罐体，余热回收罐体由支架支撑在炉顶耐材的上方，余热回收罐体内注入储能介质，余热回收罐体内还设有若干根热交换管，炉顶耐材与余热回收罐体之间设有若干根导热棒，余热回收罐体的顶部设有储能介质加入槽和储能介质热量释放管道，余热回收罐体底部设有储能介质排放管道，余热回收罐体上还设有储能介质测温电偶和储能介质液位仪。
2.根据权利要求1所述的一种炉顶耐材散热回收装置，其特征在于，所述的储能介质为熔盐。
3.根据权利要求1所述的一种炉顶耐材散热回收装置，其特征在于，所述的导热棒沿炉顶平行布置，导热棒为50～80根。
4.根据权利要求1所述的一种炉顶耐材散热回收装置，其特征在于，所述的余热回收罐体的两端分别设有冷端介质热交换管道入口、冷端介质热交换管道出口。
5.根据权利要求1所述的一种炉顶耐材散热回收装置，其特征在于，所述的储能介质排放管道上设有储能介质排放阀门。
6.根据权利要求1所述的一种炉顶耐材散热回收装置，其特征在于，所述的储能介质加入槽上设有储能介质加入阀门。
7.根据权利要求1所述的一种炉顶耐材散热回收装置，其特征在于，所述的储能介质...
【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，李红军，毕泽霖，岳洪进，白东宇，张昊，郭一然，宋雨龙，齐冰，
申请(专利权)人：凌源钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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