一种密闭式石墨化炉制造技术

技术编号:45818246 阅读:13 留言:0更新日期:2025-07-15 22:29
本技术涉及石墨化炉技术领域,提出了一种密闭式石墨化炉,包括石墨化炉和惰性气体罐,所述石墨化炉的顶部贯穿且固定连接有进料管,所述石墨化炉的侧面贯穿且固定连接有出料管,本技术通过设置有密封给气机构,从而达到了开启电机带动转轴转动,转轴转动带动螺旋送料桨转动对石墨化炉内原料进行输送时,还会通过转动齿轮、齿杆、活塞板等组件的配合使得吸气管不断吸取惰性气体罐内的惰性气体并由出气管排入石墨化炉内与石墨化炉底部气体进行热交换,从而有效提高了石墨化炉下部的散热性,从而使得石墨化炉内各区域的温度均匀,不易出现气压差,避免了炉体变形或爆炸的发生,有效提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石墨化炉,具体的,涉及一种密闭式石墨化炉


技术介绍

1、石墨化炉,主要用于碳素材料的烧结及石墨化、pi膜石墨化、导热材料石墨化、碳纤维绳的烧结、碳纤维灯丝的烧结石墨化、石墨粉料提纯及其他可在碳环境下石墨化的材料等高温处理。它的使用温度高达3000℃,生产效率高,节能省电,带有在线测温及控温系统,可实时监控炉内的温度,并进行自动的调节。

2、公开号为cn206142833u的技术公开了具有炉底通风功能的石墨化炉,包括炉体,炉体包括相互连接围成炉膛的底板和侧壁,底板设置在地下,炉膛的上部设置有盖层,侧壁上设置有散热墙,底板底部和侧壁延伸至地下的部分外侧均设置有若干个风道,风道为凹字形且由支座和支板围成,支座围绕在底板和侧壁延伸至地下部分的外侧,支板设置在支座上,风道的出口设置在侧壁地面上方部分的底部,上述申请文件中通过风道使得地面上的冷空气与炉体下部(侧壁延伸至地下的部分外侧和底部下方)的热空气进行交换,从而有效提高了炉体下部的散热性,确保了炉体上部和下部的温度调节能力相仿,从而使得炉膛内各区域的温度均匀,不易出现气压差,避免了炉体变形本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种密闭式石墨化炉,其特征在于,包括石墨化炉(1)和惰性气体罐(8),所述石墨化炉(1)的顶部贯穿且固定连接有进料管(2),所述石墨化炉(1)的侧面贯穿且固定连接有出料管(3),所述石墨化炉(1)远离出料管(3)的一侧设置有电机(4),所述石墨化炉(1)的内部转动连接有转轴(5),所述转轴(5)的表面设置有螺旋送料桨(6),所述电机(4)的输出轴与转轴(5)固定连接,所述石墨化炉(1)的内部设置有加热炉膛(7),所述惰性气体罐(8)靠近石墨化炉(1)的一侧设置有密封给气机构(9),所述石墨化炉(1)的底部设置有清堵机构(10);

2.根据权利要求1所述的一种密闭式石墨化炉...

【技术特征摘要】

1.一种密闭式石墨化炉,其特征在于,包括石墨化炉(1)和惰性气体罐(8),所述石墨化炉(1)的顶部贯穿且固定连接有进料管(2),所述石墨化炉(1)的侧面贯穿且固定连接有出料管(3),所述石墨化炉(1)远离出料管(3)的一侧设置有电机(4),所述石墨化炉(1)的内部转动连接有转轴(5),所述转轴(5)的表面设置有螺旋送料桨(6),所述电机(4)的输出轴与转轴(5)固定连接,所述石墨化炉(1)的内部设置有加热炉膛(7),所述惰性气体罐(8)靠近石墨化炉(1)的一侧设置有密封给气机构(9),所述石墨化炉(1)的底部设置有清堵机构(10);

2.根据权利要求1所述的一种密闭式石墨化炉,其特征在于,所述吸气管(92)远离压力仓(91)的一端与惰性气体罐(8)贯穿且固定连接,所述出气管(93)远离压力仓(91)的一端与石墨化炉(1)贯穿且固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种密闭式石墨化炉,其特征在于,所述进料管(2)与出料管(3)的管径相同,且所述进料管(2)与出料管(3)远离石墨化炉(1)的一端均设置有密封塞。

4.根据权利要求3所述的一种密闭式石墨化炉,其特征在于,所述吸气管(92)与出气管(93)的管径相同,且所述吸气管(92)与出气管(93)的内部均设置有单向阀。

5.根据权利要求4所述的一种密闭式石墨化炉,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:智帅飞赵弘博高玉茹师腾伟宋晓艳郭敬强
申请(专利权)人:河北坤天新能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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