电池包拆解装置制造方法及图纸

本技术提供了一种电池包拆解装置，所述电池包拆解装置包括机架，设于机架上的移动部，以及设于移动部的移动端的拆解部；移动部能够驱使拆解部相对于机架滑动，以调整拆解部在机架上的位置；拆解部包括设于移动端的第一驱动部，以及设于第一驱动部动力输出端的铣削机构和顶出机构，铣削机构用于铣削电池包的壳体，顶出机构用于从铣削后的壳体中顶出电池。本技术所述的电池包拆解装置，通过设置移动部，利于调整插接部在机架上的位置，并通过第一驱动部上铣削机构铣削电池包的壳体，顶出机构顶出电池，相较于传统的拆解方式，不仅利于提高电池包的拆解效率，还利于减少人员的操作，从而利于保障人员的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及动力电池，特别涉及一种电池包拆解装置。

技术介绍

1、电池包的壳体内设有彼此粘接相连的多个电池，当电池包出现故障时，如果想要测试出存在故障的电池，通常需要将成型的电池包分步进行拆解，然后将壳体种的电池取出并进行针对性的测试。

2、为实现成型电池包的拆解及单个电池的取出，目前有两种最常用的方式：第一种方式是通过铣削和千斤顶配合，利用数控机床上的加工用的主轴来对电池包的上下壳体进行铣削，对于汇流排的铣削则需要通过人手动进行，单个电池的顶出时也需要人利用千斤顶及其他工具顶出。第二种方式是通过气磨机和液压杆配合，人手动拿取气动磨机对上下壳体进行铣削，顶出时也是采用液压杆的形式实现。以上两种拆解方式都需要人工操作，不仅使得电池的拆解效率低、精度差，而且还不利于人员的安全性。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术旨在提出一种电池包拆解装置，以利于提高拆解效率，并利于保障人员安全性。

2、为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：

3、一种电池包拆解装置，包括机架，设于所述机本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池包拆解装置，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的电池包拆解装置，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的电池包拆解装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的电池包拆解装置，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的电池包拆解装置，其特征在于：

6.根据权利要求4所述的电池包拆解装置，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的电池包拆解装置，其特征在于：

8.根据权利要求1所述的电池包拆解装置，其特征在于：

9.根据权利要求1至8中任一项所述的电池包拆解装置，其特征在于：

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【技术特征摘要】

1.一种电池包拆解装置，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的电池包拆解装置，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的电池包拆解装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的电池包拆解装置，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的电池包拆解装置，其特征在于：

6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊小明，张鑫，汪飞扬，王晗，
申请(专利权)人：精诚工科汽车系统有限公司，
类型：新型
国别省市：