一种多工位UV固化机制造技术

本申请涉及一种多工位UV固化机，涉及UV固化设备技术领域。主要包括机架、传送机构、移载机构和带有多个单元格的固化楼，每个单元格内设有包含液冷散热器和UV灯组的UV固化模块。通过移载机构实现工件精准传递，利用线性导轨与承载台配合确保工件稳定固化，并通过升降组件调整照射位置。液冷散热器结合除湿组件有效提升散热效率并防止凝露，同时优化了UV灯组的结构设计以提高光照均匀性和固化效果。本申请达到了高效散热、精准固化及提高生产效率的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及uv固化设备，尤其是涉及一种多工位uv固化机。

技术介绍

1、uv固化机广泛应用于印刷、电子、汽车等多个行业，其通过紫外线照射实现胶水或涂层的快速固化，显著提高了生产效率和产品质量。随着工业自动化水平的提升，多工位uv固化机逐渐成为主流设备，能够在同一时间内对多个工件进行固化处理，大幅提升了生产效率并降低了单位能耗。然而，多工位设计带来的紧凑结构和高密度布局，对设备的散热性能提出了更高要求。

2、在现有技术中，为了解决uv固化机的散热问题，通常采用风冷散热、液冷散热以及自然冷却等方式。风冷散热通过风扇将热量散发到空气中，操作简单但效率较低，尤其在多工位设备中难以满足需求；液冷散热则通过循环冷却液带走热量，散热效果更佳，但容易在冷却过程中产生冷凝水；自然冷却依靠设备自身散热，但在高功率和多工位场景下几乎无法满足实际需求。此外，部分设备还会增加额外的除湿装置来应对冷凝水问题，但这些装置往往复杂且成本较高。

3、然而，现有技术中的散热方案普遍存在一个共同缺陷：在高温环境下进行高效散热时，容易因温差导致冷凝水的产生，而这些冷凝水可本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多工位UV固化机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设置有传送机构(12)、移载机构(13)和固化楼(11)，所述固化楼(11)上分隔形成有若干单元格(111)，每个单元格(111)内均设置有UV固化模块(20)，所述移载机构(13)将传送机构(12)运送的工件分别移送给UV固化模块(20)进行固化，所述UV固化模块(20)包括用于散热的液冷散热器和用于固化的UV灯组，所述液冷散热器包括除湿组件。

2.根据权利要求1所述的一种多工位UV固化机，其特征在于：所述UV固化模块(20)包括支撑台(22)，支撑台(22)上设置有线性导轨(21)，线性导轨(21)包括顶部...

【技术特征摘要】

1.一种多工位uv固化机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设置有传送机构(12)、移载机构(13)和固化楼(11)，所述固化楼(11)上分隔形成有若干单元格(111)，每个单元格(111)内均设置有uv固化模块(20)，所述移载机构(13)将传送机构(12)运送的工件分别移送给uv固化模块(20)进行固化，所述uv固化模块(20)包括用于散热的液冷散热器和用于固化的uv灯组，所述液冷散热器包括除湿组件。

2.根据权利要求1所述的一种多工位uv固化机，其特征在于：所述uv固化模块(20)包括支撑台(22)，支撑台(22)上设置有线性导轨(21)，线性导轨(21)包括顶部设置的用于放置工件的承载台(211)，承载台(211)上凸设有导电块(212)，所述移载机构(13)将工件放置在承载台(211)上时使工件与导电块(212)相抵。

3.根据权利要求2所述的一种多工位uv固化机，其特征在于：所述uv固化模块(20)包括升降组件，升降组件由一个升降板(231)和若干个用于驱动升降板(231)的气动杆(233)组成，升降板(231)的中部开设有通孔形成照射口(232)，所述uv灯组透过照射口(232)对工件进行照射。

4.根据权利要求3所述的一种多工位uv固化机，其特征在于：所述液冷散热器通过支杆固定设置在所述支撑台(22)上，液冷散热器由形状呈回字形的散热器本体(241)和开设在散热器本体(241)上的散热翅片(242)组成，所述uv灯组通过连接板固定安装在所述散热器本体(241)上，并且uv灯组照射端伸入所述照射口(232)内。

5.根据权利要求4所述的一种多工位uv固化机，其特征在于：所述除湿组件固定设置在所述升降板(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏玉龙，王昕决，段海航，
申请(专利权)人：辰瓴半导体嘉兴有限公司，
类型：发明
国别省市：