膜加热器的制造方法技术

本发明专利技术提供一种新颖的膜加热器的制造方法，所述新颖的膜加热器被要求薄、轻量且省空间化、适用于对人体接触的部位等进行加热的用途且能够廉价地制造。一种膜加热器的制造方法，其中将下述膜、即包括基膜、形成在所述基膜的上表面的导电层、以及形成在所述导电层的上表面的被覆层的膜分离成规定的形状，从而制成发热体。优选为，通过溅射法形成所述导电层及被覆层，导电层中电阻率为10μΩcm以下，且以Al、Cu、Ag中的任一者作为主要成分，被覆层设为以Ti、Cr、Mo、Ni中的任一者作为主要成分的非磁性合金膜。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及一种膜加热器的制造方法。

技术介绍

1、近年来，就环境保护的观点而言，对于利用内燃机获得动力的汽车或摩托车等正逐渐推进电动化。在汽车中，利用发动机的发热，在室内设置包含热交换器以及风扇的加热器，向室内空间吹出温风来加热。因此，存在着在发动机变热之前无法获得加热器的功效的缺点。进而，对于电动车而言，存在下述问题：若利用电热加热器对空间进行加热，则消耗电池而导致可行驶距离变短。因此，采用了在人们经常接触的方向盘或座椅上设置加热器来直接加热的方式。

2、对于这些加热器，使用了如下方法：在具有耐热性及强度的丝状绝缘线的周围，将作为发热体的金属的线状或箔状的带呈螺旋状缠绕而形成发热线，并以形成作为高密度配线的形状的方式编入布中而制成加热器的方法(专利文献1)；或将铜板光蚀刻加工成作为细且路径长的配线的形状，并嵌入所需形状的树脂中而制成加热器的方法(专利文献2)。

3、现有技术文献

4、专利文献

5、专利文献1：日本专利特开2014-157824

6、专利文献2：日本专利特开平10-22065<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种膜加热器的制造方法，其特征在于将包括基膜、形成在所述基膜的上表面的导电层、以及形成在所述导电层的上表面的被覆层的膜分离成规定的形状，从而制成发热体。

2.根据权利要求1所述的膜加热器的制造方法，其特征在于，所述基膜为绝缘性树脂。

3.根据权利要求1所述的膜加热器的制造方法，其特征在于，所述导电层及被覆层通过溅射法而形成。

4.根据权利要求1所述的膜加热器的制造方法，其特征在于，所述导电层的厚度为1000nm以下，所述被覆层的厚度为10nm～200nm。

5.根据权利要求1所述的膜加热器的制造方法，其特征在于，所述导电层的电阻率为10...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种膜加热器的制造方法，其特征在于将包括基膜、形成在所述基膜的上表面的导电层、以及形成在所述导电层的上表面的被覆层的膜分离成规定的形状，从而制成发热体。

2.根据权利要求1所述的膜加热器的制造方法，其特征在于，所述基膜为绝缘性树脂。

3.根据权利要求1所述的膜加热器的制造方法，其特征在于，所述导电层及被覆层通过溅射法而形成。

4.根据权利要求1所述的膜加热器的制造方法，其特征在于，所述导电层的厚度为1000nm以下，所述被覆层的厚度为10nm～200nm。

5.根据权利要求1所述的膜加热器的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：村田英夫，
申请(专利权)人：株式会社博迈立铖，
类型：发明
国别省市：