雾化水泥给料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种雾化水泥给料装置，包括带有进、出料口的水泥罐体，水泥罐体的外周面环绕设置有与外部高压气源相连通的管道，与管道位置相适应的水泥罐体的侧壁上间隔开设有进气口，与管道相连通的喷嘴自所述进气口处延伸进所述水泥罐体内腔中。所述管道设置在所述水泥罐体的下部，所述进气口对称开设在水泥罐体侧壁上。本实用新型专利技术的优点在于改变了水泥的流态，用高压气流使水泥下降，加快了水泥在罐体内的流动速度，可有效控制水泥的给灰量，从而调整水泥浆液的比重，使水泥浆液的比重可达１．８～１．９，且性能稳定；抢险堵水时，日注水泥量可由原来的４３５吨提高到６３４吨，缩短了施工工期，创造了全国同行业的最高记录。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及给料装置，尤其是涉及一种地质堵水方面所用的雾化水泥给料装置。
技术介绍
在煤矿特点陷落柱注浆堵水工程中，由于井下巷道坍塌，无法大量充填骨料，为了 减少水泥浆液的流失，必须采用大泵量、高比重浆液进行注浆。在传统的注浆工艺中，水泥 或靠自身重力下降给料、或靠振动筛振动给料、或采用螺旋转运给料，这些给料方法使浆液 的比重只能达到1.5左右，若再增加比重，只能靠人工往地锅里刮水泥来实现，污染严重 且工作环境极其恶劣，工人劳动强度大而效率低，浆液的比重无法控制，使得浆液性能不稳 定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可有效控制水泥给料量、水泥浆液性能稳定的雾 化水泥给料装置。为实现上述目的，本技术可采取下述技术方案本技术所述的雾化水泥给料装置，包括带有进、出料口的水泥罐体，所述水泥 罐体的外周面环绕设置有与外部高压气源相连通的管道，与所述管道位置相适应的水泥罐 体的侧壁上间隔开设有进气口，与所述管道相连通的喷嘴自所述进气口处延伸进所述水泥 罐体内腔中。所述管道设置在所述水泥罐体的下部，所述进气口对称开设在水泥罐体侧壁上。所述高压气源为空压机，在所述空压机的高压空气输出管路上依次串接有控制阀 门、油水分离器及干燥器。本技术的优点在于改变了水泥的流态，用高压气流使水泥下降，加快了水泥 在罐体内的流动速度，可有效控制水泥的给灰量，从而调整水泥浆液的比重，使水泥浆液的 比重可达1. 8 1. 9，且性能稳定；抢险堵水时，日注水泥量可由原来的435吨提高到634 吨，缩短了施工工期，创造了全国同行业的最高记录。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图所示，本技术所述的雾化水泥给料装置，包括带有进、出料口的水泥罐体 1，所述水泥罐体1下部的外周面环绕设置有与空压机4的高压空气输出管相连通的管道2， 在空压机4与管道2之间的管路上依次串接有控制阀门5、油水分离器6及干燥器7，油水 分离器6和干燥器7可以多级设置，保证通入水泥罐体1中的高压空气纯净，以延长喷嘴3的使用寿命；与管道2位置相适应的水泥罐体1的侧壁上对称开设有进气口，一般进气口开 设三个即可满足使用；与所述管道2相连通的喷嘴3自所述进气口处延伸进所述水泥罐体 1内腔中。 工作时，水泥从立式水泥罐体1的上部进口倒入罐体内，启动空压机4，空压机4输 出高压气体，经阀门5、油水分离器6、干燥器7和控制阀门8，将高压空气中所含的水分和油 分清除干净后，自水泥罐体1下部的喷嘴3喷射出去，对罐体内的水泥进行雾化，高压气体 改变了罐中水泥的流态，加快了水泥向下的运动速度，保证水泥按照要求从下方出口流入 射流罐9中，由于可以保证水泥的给灰量，可使浆液的比重从1. 5提高到1. 8-1. 9，满足了抢 险要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种雾化水泥给料装置，包括带有进、出料口的水泥罐体（１），其特征在于：所述水泥罐体（１）的外周面环绕设置有与外部高压气源相连通的管道（２），与所述管道（２）位置相适应的水泥罐体（１）的侧壁上间隔开设有进气口，与所述管道（２）相连通的喷嘴（３）自所述进气口处延伸进所述水泥罐体（１）内腔中。

【技术特征摘要】
一种雾化水泥给料装置，包括带有进、出料口的水泥罐体(1)，其特征在于所述水泥罐体(1)的外周面环绕设置有与外部高压气源相连通的管道(2)，与所述管道(2)位置相适应的水泥罐体(1)的侧壁上间隔开设有进气口，与所述管道(2)相连通的喷嘴(3)自所述进气口处延伸进所述水泥罐体(1)内腔中。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张书杰，陈晓国，张秋成，孙长军，朱丽君，
申请(专利权)人：郑州祥隆地质工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]