一种木质板材上料机构制造技术

本技术提供了一种木质板材上料机构，包括：机架，内底部设有受升降驱动装置驱动升降的升降架，所述升降架上并排设有若干一级板材垛，所述机架内设有受横移驱动装置驱动横移的横移架，所述横移架上设有用于对若干所述一级板材垛的板材片进行逐片取料的若干取料机构；接垛机构，包括间距位于若干所述取料机构下侧并分别横向位于若干所述一级板材垛两侧外的若干接垛件、用于驱动若干所述接垛件横移的接垛驱动装置，所述机架上设有检测头位于若干所述取料机构和所述接垛件之间的接垛检测装置。可实现升降架对取料机构的持续供料，进而使得取料机构可持续不断地将板材片上料至输送装置内，提高了上料机构整体的上料效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及上料机构领域，具体是指一种木质板材上料机构。

技术介绍

1、木质板材在制成人造合成板前，需要经过烘干装置烘干处理，烘干装置内设置多个烘干层以供板材单片烘干，从而提高烘干的速度和效率，在此之前，需要通过上料机构对木质板材堆垛形成的板材垛进行逐片分离后单片上料至输送机构内。

2、目前，现有的上料机构将板材垛搬运至升降架上，通过若干吸盘吸附板材垛最上层的木质板材后提升上料至输送机构内，在此过程中板材垛厚度逐渐减小而升降架逐步调节上升以便于若干吸盘吸附木质板材。但是，这样设置使得需要对下一批板材垛进行上料时，升降架处于高位状态，需等待升降架下降到位后才能将下一批板材垛搬运至升降架上，这导致板材垛无法进行持续补充，上料机构无法持续上料，降低了上料机构的上料效率，在等待升降架补充下一批板材垛的时间中，其余设备均处于待机状态，导致大量能源损耗、浪费成本。

3、针对上述现有技术存在的问题设计一种木质板材上料机构是本技术研究的目的。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种木质板材上料机构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种木质板材上料机构，其特征在于，所述接垛驱动装置(32)包括对称设于所述机架(1)的左右两侧内并分别对应若干所述接垛件(31)左右两端的若干接垛滑轨(321)、若干连接件(322)和若干接垛气缸(323)，所述连接件(322)上端滑动连接相应的接垛滑轨(321)，所述接垛气缸(323)的伸缩端分别连接相应的连接件(322)上端，所述接垛件(31)为左右两端分别转动连接相对的所述连接件(322)下端的接垛辊。

3.如权利要求2所述的一种木质板材上料机构，其特征在于，所述机架(1)上设有检测头位于所...

【技术特征摘要】

1.一种木质板材上料机构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种木质板材上料机构，其特征在于，所述接垛驱动装置(32)包括对称设于所述机架(1)的左右两侧内并分别对应若干所述接垛件(31)左右两端的若干接垛滑轨(321)、若干连接件(322)和若干接垛气缸(323)，所述连接件(322)上端滑动连接相应的接垛滑轨(321)，所述接垛气缸(323)的伸缩端分别连接相应的连接件(322)上端，所述接垛件(31)为左右两端分别转动连接相对的所述连接件(322)下端的接垛辊。

3.如权利要求2所述的一种木质板材上料机构，其特征在于，所述机架(1)上设有检测头位于所述接垛件(31)下侧的放垛检测装置(15)；所述升降驱动装置(12)驱动所述升降架(11)下降复位填装若干二级板材垛(9)后上升，当若干所述二级板材垛(9)的上端被所述放垛检测装置(15)检测到后，所述接垛驱动装置(32)驱动前后两侧的所述接垛辊相反移动滚动脱离若干所述一级板材垛(8)，以使若干所述一级板材垛(8)叠合至若干所述二级板材垛(9)上。

4.如权利要求1所述的一种木质板材上料机构，其特征在于，所述机架(1)前侧与相应的输送机构的进料端相对应，所述机架(1)前侧内设有挡料件(4)，所述挡料件(4)后部从下到上依次包括竖向设置并与若干所述接垛件(31)上方对应的挡料部(41)、倾斜设置且前端高于后端的导向部(42)，所述导向部(42)的前端与所述进料端相对应，所述挡料部(41)的高度与若干所述接垛件31承接的若干所述一级板材垛(8)的厚度相对应。

5.如权利要求2所述的一种木质板材上料机构，其特征在于，若干所述取料机构(2)并排设于所述横移架(13)上并...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小滨，李晓亮，
申请(专利权)人：福建永祥智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：