【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钣金件折弯机领域，具体为一种钣金件夹持结构及其钣金件折弯机。
技术介绍
1、现有的机箱或柜体主要采用钣金件折弯形成，折弯形成的柜体中间空心，而钣金件折弯作业需要通过折弯机来实现，在对一些柜体钣金件进行折弯时，由于柜体钣金件面积大，则需要多人将钣金件抬至折弯机处，多人配合将钣金件放置在待折弯位置对准折弯机的折弯头，然后折弯机启动进行折弯作业，在此过程中容易出现一些问题，其一，在对齐柜体钣金件折弯位置时，由于钣金件折弯精度受作业人员配合好坏的影响，所以钣金件折弯的精度控制不理想，其二，由于柜体钣金件在折弯时需要将钣金件以折弯部分为中心向上翻起，在此过程中，由于柜体钣金件的面积大，则其翻起时易对作业人员产生一定的安全隐患。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种钣金件夹持结构及其钣金件折弯机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
2、根据本专利技术的一种钣金件夹持结构，包括带动钣金件在折弯过程中翻起的两个摆动组件以及控制钣金件自转九十度的旋转组件，两个所述摆动组件对称...
【技术保护点】
1.一种钣金件夹持结构，其特征在于：包括带动钣金件在折弯过程中翻起的两个摆动组件以及控制钣金件自转九十度的旋转组件，两个所述摆动组件对称设置，所述旋转组件设置在两个摆动组件之间，钣金件固定于所述旋转组件上，所述旋转组件可沿摆动组件滑动以控制钣金件的折弯位置。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件夹持结构，其特征在于：所述摆动组件包括转动盘（34）、导向杆（32）以及丝杆（33），所述导向杆（32）固定在转动盘（34）外周上，所述丝杆（33）靠近转动盘（34）一端转动连接于转动盘（34）外周内，所述导向杆（32）与丝杆（33）平行设置。
3.根据权...
【技术特征摘要】
1.一种钣金件夹持结构，其特征在于：包括带动钣金件在折弯过程中翻起的两个摆动组件以及控制钣金件自转九十度的旋转组件，两个所述摆动组件对称设置，所述旋转组件设置在两个摆动组件之间，钣金件固定于所述旋转组件上，所述旋转组件可沿摆动组件滑动以控制钣金件的折弯位置。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件夹持结构，其特征在于：所述摆动组件包括转动盘（34）、导向杆（32）以及丝杆（33），所述导向杆（32）固定在转动盘（34）外周上，所述丝杆（33）靠近转动盘（34）一端转动连接于转动盘（34）外周内，所述导向杆（32）与丝杆（33）平行设置。
3.根据权利要求2所述的一种钣金件夹持结构，其特征在于：两个所述转动盘（34）相互远离的一侧端面上均转动设置有蜗轮（21），两个所述蜗轮（21）下侧均啮合有蜗杆（22），所述蜗轮（21）靠近转动盘（34）的一侧端面固设有位于其圆心处的转动轴（24），所述转动盘（34）圆心处开设有连接孔（302），所述转动轴（24）与对应侧的连接孔（302）转动连接，所述转动盘（34）内开设有位于连接孔（302）外侧且与连接孔（302）连通的弧形槽（301），所述转动轴（24）外周上固设有限位块（23），所述限位块（23）滑动连接于对应侧的弧形槽（301）内。
4.根据权利要求3所述的一种钣金件夹持结构，其特征在于：所述弧形槽（301）外周壁的弧长为四分之三圆弧，所述限位块（23）外周的弧长为四分之一圆弧，所述限位块（23）可在弧形槽（301）内以转动轴（24）为圆心旋转九十度。
5.根据权利要求2所述的一种钣金件夹持结构，其特征在于：所述旋转组件包括电磁铁（40）以及用于安装电磁铁（40）的安装架，所述安装架两端均设置有滑动座（30），所述导向杆（32）贯穿滑动座（30）且与其滑动连接，所述滑动座（30）下端面固定有螺纹块（36），所述丝杆（33）贯穿螺纹块（36）且与其螺纹连接，所述安装架可随滑动座（30）沿导向杆（32）滑动。
6.根据权利要求5所述的一种钣金件夹持结构，其特征在于：所述安装架包括安装座（41）、套杆（31）以及两个对称设置的连接架（42），所述电磁铁（40）转动连接于安装座（41）内，所述安装座（...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙彦明，
申请(专利权)人：杭州创莘金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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