【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电机加工，具体涉及一种高速电机磁钢打压装置。
技术介绍
1、电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，高速电机在生产加工过程中需要对磁钢进行安装；
2、传统进行电机磁钢的安装时，通常由工作人员手持金属棒将磁钢按压到目标位置以实现安装，安装过程中需要多次注入胶水，然而手动安装磁钢不仅费时费力，而且胶水的简单注入无法均匀分散，导致对磁钢的安装固定效果并不理想，急需改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高速电机磁钢打压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高速电机磁钢打压装置，包括第一防倾倒承载金属板，所述第一防倾倒承载金属板的上方设置有可变形托举机构，第一防倾倒承载金属板的上方还设置有用于对可变形托举机构起到限位支撑作用的第三防倾...
【技术保护点】
1.一种高速电机磁钢打压装置，包括第一防倾倒承载金属板，其特征在于：所述第一防倾倒承载金属板的上方设置有可变形托举机构，第一防倾倒承载金属板的上方还设置有用于对可变形托举机构起到限位支撑作用的第三防倾倒承载金属板，第一防倾倒承载金属板的上表面设置有若干个用于对第三防倾倒承载金属板起到支撑和固定作用的第二防倾倒承载金属板，第三防倾倒承载金属板的上方设置有用于对工件起到按压和供料作用以及用于驱动可变形托举机构进行旋转的可变形按压机构，第三防倾倒承载金属板和可变形按压机构固定连接。
2.根据权利要求1所述的高速电机磁钢打压装置，其特征在于：所述可变形托举机构包括...
【技术特征摘要】
1.一种高速电机磁钢打压装置，包括第一防倾倒承载金属板，其特征在于：所述第一防倾倒承载金属板的上方设置有可变形托举机构，第一防倾倒承载金属板的上方还设置有用于对可变形托举机构起到限位支撑作用的第三防倾倒承载金属板，第一防倾倒承载金属板的上表面设置有若干个用于对第三防倾倒承载金属板起到支撑和固定作用的第二防倾倒承载金属板，第三防倾倒承载金属板的上方设置有用于对工件起到按压和供料作用以及用于驱动可变形托举机构进行旋转的可变形按压机构，第三防倾倒承载金属板和可变形按压机构固定连接。
2.根据权利要求1所述的高速电机磁钢打压装置，其特征在于：所述可变形托举机构包括第一防变形安装金属板，第一防变形安装金属板的上表面设置有若干个与第三防倾倒承载金属板相对应的第一限位安装金属件，第一限位安装金属件的一端与第一防变形安装金属板固定连接，第一限位安装金属件的另一端与第三防倾倒承载金属板固定连接，第一防变形安装金属板的上方设置有与第三防倾倒承载金属板转动连接的第一限位收纳金属管，第三防倾倒承载金属板的上表面开设有用于对第一限位收纳金属管起到安装作用的限位安装孔洞，第一限位收纳金属管的顶部设置有第二防变形安装金属板，第一限位收纳金属管贯穿第二防变形安装金属板设置，第一限位收纳金属管与第二防变形安装金属板固定连接，第二防变形安装金属板与第三防倾倒承载金属板滑动连接。
3.根据权利要求2所述的高速电机磁钢打压装置，其特征在于：所述第一防变形安装金属板的上方设置有用于对工件起到支撑和高度调节作用的可调节托举金属板，可调节托举金属板与第一限位收纳金属管滑动连接，第一防变形安装金属板的上表面设置有用于对可调节托举金属板起到高度调节作用的第二可变形位置变更件，第二可变形位置变更件与第一防变形安装金属板固定连接，第二可变形位置变更件与可调节托举金属板转动连接。
4.根据权利要求3所述的高速电机磁钢打压装置，其特征在于：所述第一限位收纳金属管靠近第二防变形安装金属板的一端设置有若干个第一限位安装金属管，第一限位安装金属管贯穿第一限位收纳金属管的侧壁设置，第一限位安装金属管与第一限位收纳金属管固定连接，第一限位安装金属管的内部固定连接有第一可变形位置变更件，第一可变形位置变更件的伸缩端设置有用于对工件起到防滑加固作用的第二可变形加固板，第二可变形加固板与第一可变形位置变更件固定连接。
5.根据权利要求4所述的高速电机磁钢打压装置，其特征在于：所述可变形按压机构包括第三防变形安装金属板，第三防变形安装金属板的下表面固定连接有若干个与第三防倾倒承载金属板相对应的第二限位安装金属件，第二限位安装金属件的一端与第三防倾倒承载金属板固定连接，第二限位安装金属件的另一端与第三防变形安装金属板固...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱见昌，任志强，金毅然，徐杰，吴嘉培，丁亮，
申请(专利权)人：南京迪瓦永磁科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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