一种法兰端盖永磁电机轴承测温及注排油结构制造技术

技术编号:43956143 阅读:15 留言:0更新日期:2025-01-07 21:41
本技术公开了一种法兰端盖永磁电机轴承测温及注排油结构,包括法兰端盖、轴承测温结构以及注排油结构;所述法兰端盖内平面开设测温排线孔,外平面外缘设置圆环凸台并开设注排油管槽;所述轴承测温结构通过将测温探头穿过测温排线孔连接轴承外盖进行测温,取代传统的法兰端盖深孔内放置测温探头的方案;所述注排油结构采用油管取代传统的法兰端盖深孔,轴承润滑脂依次通过注油管、轴承外盖注油孔以及端盖注油孔流入轴承室对轴承进行润滑,当轴承室内润滑脂过剩时,再依次通过端盖排油孔、轴承外盖排油孔以及排油管流出。本技术可以有效避免电机钻打深孔的问题,降低生产成本,提高生产效率,相比于双层法兰,也提高了端盖强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于永磁电机的,具体涉及一种法兰端盖永磁电机轴承测温及注排油结构


技术介绍

1、近年来,随着稀土永磁技术的不断发展,永磁同步电机越来越成为现代各工业部门使用的理想驱动电动机。永磁同步电机可与变频调速装置配套使用,具有调速性能优异、节能效果好、维护量小、应用范围广等优点,现已广泛用于家用电器、纺织、造纸、印刷、水泥、煤炭、冶金等行业。

2、永磁电机的安装方式分为卧式和立式两种,对于立式电机,输出端端盖常采用法兰与固定支座连接,由于固定支座对测温排线和注排油管有阻挡,需要在端盖外圆开钻径向深孔来辅助测温和注排油。然而,由于深孔的开钻成本高、难度大,因此常规电机采用双层法兰、中间加筋的方法来避免。但对于低速、大扭矩的永磁电机,这种形式的端盖往往强度不够,不能满足实际需求。


技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的不足,本技术提供了一种法兰端盖永磁电机轴承测温及注排油结构。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案是:一种法兰端盖永磁电机轴承测温及注排油结构,包括法兰端盖、轴承测温结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种法兰端盖永磁电机轴承测温及注排油结构,包括法兰端盖、轴承测温结构和注排油结构,其特征在于,所述法兰端盖包括端盖主体(4)、圆柱环(8)、第一凸台(6)、第二凸台(3)、第一加强筋(7)、第二加强筋(1)、测温排线孔(13)、注油管槽(11)、排油管槽(18)、端盖注油孔(9)和端盖排油孔(10);

2.根据权利要求1所述的一种法兰端盖永磁电机轴承测温及注排油结构,其特征在于,所述第一凸台(6)呈圆环分布在端盖主体(4)内平面中部,所述第一凸台(6)外圆面与端盖主体(4)内平面构成第一止口(5)连接机壳。

3.根据权利要求1所述的一种法兰端盖永磁电机轴承测温...

【技术特征摘要】

1.一种法兰端盖永磁电机轴承测温及注排油结构,包括法兰端盖、轴承测温结构和注排油结构,其特征在于,所述法兰端盖包括端盖主体(4)、圆柱环(8)、第一凸台(6)、第二凸台(3)、第一加强筋(7)、第二加强筋(1)、测温排线孔(13)、注油管槽(11)、排油管槽(18)、端盖注油孔(9)和端盖排油孔(10);

2.根据权利要求1所述的一种法兰端盖永磁电机轴承测温及注排油结构,其特征在于,所述第一凸台(6)呈圆环分布在端盖主体(4)内平面中部,所述第一凸台(6)外圆面与端盖主体(4)内平面构成第一止口(5)连接机壳。

3.根据权利要求1所述的一种法兰端盖永磁电机轴承测温及注排油结构,其特征在于,所述第二凸台(3)外平面外侧设有用于连接固定支座的第二止口(2)。

4.根据权利要求3所述的一种法兰端盖永磁电机轴承测温及注排油结构,其特征在于,所述测温排线孔(13)分布在机壳外圆面与第二止口(2)之间,由端盖主体(4)内平面轴向向外开设。

5.根据权利要求1所述的一种法兰端盖永磁电机轴承测温及注排油结构,其特征在于,所述注油管槽(11)和排油管槽(18)由端盖外圆面径向向内开设,且贯穿第二凸台(3),所述端盖注油孔(9)和端盖排油孔(10)轴向开设在圆柱环(8)上,贯通端盖内外平面。

6.根据权利要求1所述的一种法兰端盖永磁电机轴承测温及注排油结构,其特征在于,所述轴承测温结构包括测温线(14)、测温探头(15)、测温螺纹孔(16)、轴承外盖(19)和测温排线孔(13),所述测温螺纹孔(16)设在轴承外盖(19)上,测温探头(15)一端通过外螺纹安装在测温螺纹孔(16)内,另一端与测温线(14)连接,所述测温线(14)沿着端盖主体(4)外平面径向向外排布,并从...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱见昌
申请(专利权)人:南京迪瓦永磁科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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