【技术实现步骤摘要】
本技术涉及有机合成,具体涉及一种生产邻氟硝基苯并回收催化剂的装置。
技术介绍
1、邻氟硝基苯是常用的化工产品,关于邻氟硝基苯合成的专利文献有很多,但大多数反应转化率低、副产品多、溶剂回收率低、催化剂效果差或催化剂价格昂贵,难以回收,因而造成邻氟硝基苯的生产成本高。例如生产邻氟硝基苯的工艺多数采用环丁砜为溶剂,但是环丁砜回收比较困难,而且温度高时期中的硝基物易发生爆炸。用二甲基亚砜作为溶剂,反应过程中的气味也很难解决,而且上述工艺过程中产生的废水cod也高,废水处理难度较大。基于以上技术问题,有必要提供一种生产邻氟硝基苯的装置。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种生产邻氟硝基苯并回收催化剂的装置,该装置不仅可以将反应过程中的催化剂进行回收,且可以将溶剂回收再利用,生产过程中产生的尾气也得到了有效处理,整个过程更加环保。
2、为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:
3、一种生产邻氟硝基苯并回收催化剂的装置,包括连通的反应釜、
...【技术保护点】
1.一种生产邻氟硝基苯并回收催化剂的装置,其特征在于:包括连通的反应釜、冷却釜、板框过滤机、精馏塔、成品储罐;
2.根据权利要求1所述的一种生产邻氟硝基苯并回收催化剂的装置,其特征在于:所述第一冷凝器的气体出口处设有多孔过滤板。
3.根据权利要求1所述的一种生产邻氟硝基苯并回收催化剂的装置,其特征在于:所述冷却釜内设有冷却盘管。
4.根据权利要求3所述的一种生产邻氟硝基苯并回收催化剂的装置,其特征在于:所述冷却釜内设有第一搅拌装置,所述第一搅拌装置包括第一搅拌电机以及与第一搅拌电机的输出轴连接的第一搅拌轴,第一搅拌轴上设有多个第一搅
...【技术特征摘要】
1.一种生产邻氟硝基苯并回收催化剂的装置,其特征在于:包括连通的反应釜、冷却釜、板框过滤机、精馏塔、成品储罐;
2.根据权利要求1所述的一种生产邻氟硝基苯并回收催化剂的装置,其特征在于:所述第一冷凝器的气体出口处设有多孔过滤板。
3.根据权利要求1所述的一种生产邻氟硝基苯并回收催化剂的装置,其特征在于:所述冷却釜内设有冷却盘管。
4.根据权利要求3所述的一种生产邻氟硝基苯并回收催化剂的装置,其特征在于:所述冷却釜内设有第一搅拌装置,所述第一搅拌装置包括第一搅拌电机以及与第一搅拌电机的输出轴连接的第一搅拌轴,第一搅拌轴上设有多个第一搅拌叶片;所述冷却盘管套设在所述第一搅拌轴、第一搅拌叶片的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种生产邻氟硝基苯并回...
【专利技术属性】
技术研发人员:解卫宇,卢晓健,陈少君,顾林江,郭朝志,宋小艳,刘妍,
申请(专利权)人:浙江解氏新材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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