【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于废旧电极回收领域,具体涉及一种废旧三元正极材料的回收再制备工艺。
技术介绍
1、传统回收再制备法大多采用有机酸或无机酸加双氧水体系,统一浸出镍钴锰锂,将净化后的溶液调节摩尔比后,利用li+在oh体系中不生成沉淀,通过额外补加金属盐,将溶液中的ni、co、mn共沉淀生成三元前驱体,共沉淀后的滤液经浓缩、除杂后再沉淀生成li2co3;将三元前驱体与碳酸锂固相烧结,再制备成三元正极材料。
2、该方法中,锂易被其他金属氢氧化物共沉淀(如ni/co/mn(oh)2吸附li+),造成损失。混合液中li+与ni/co/mn共存,且al3+、fe3+等易形成胶体吸附金属离子,需多次过滤和沉淀除杂,增加流程复杂度。低浓度镍钴锰混合液需补加金属盐,易引入杂质且配比误差大。浸出液含残留锂,配比受限(需额外补锂或除锂)。缺点集中体现在锂回收率低、流程复杂、杂质干扰大、前驱体性能差,导致其在三元材料回收和规模化生产中逐渐失去竞争力。
3、因此,如何提供一种适用于规模化生产的三元材料的回收再制备的方法,成为本领域亟待解决的技术
【技术保护点】
1.一种废旧三元正极材料的回收再制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的废旧三元正极材料的回收再制备工艺,其特征在于,步骤(1)中所述还原焙烧为在氩气保护下,将所述废旧三元正极材料与还原剂混合后进行焙烧;
3.根据权利要求1所述的废旧三元正极材料的回收再制备工艺,其特征在于,所述水浸提锂的步骤为:
4.根据权利要求3所述的废旧三元正极材料的回收再制备工艺,其特征在于,所述碳酸水浸反应的温度为20-80℃,所述还原焙烧所得产物与水的质量体积比为1g:(25-100)mL,所述二氧化碳的通入速率为100-150mL
...【技术特征摘要】
1.一种废旧三元正极材料的回收再制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的废旧三元正极材料的回收再制备工艺,其特征在于,步骤(1)中所述还原焙烧为在氩气保护下,将所述废旧三元正极材料与还原剂混合后进行焙烧;
3.根据权利要求1所述的废旧三元正极材料的回收再制备工艺,其特征在于,所述水浸提锂的步骤为:
4.根据权利要求3所述的废旧三元正极材料的回收再制备工艺,其特征在于,所述碳酸水浸反应的温度为20-80℃,所述还原焙烧所得产物与水的质量体积比为1g:(25-100)ml,所述二氧化碳的通入速率为100-150ml/min,所述碳酸水浸反应的时间为1-5h。
5.根据权利要求1所述的废旧三元正极材料的回收再制备工艺,其特征在于,所述酸浸采用的酸溶液为硫酸水溶液,所述硫酸水溶液的浓度为0.6-1.2mol/l,所述酸浸的温度为30-75℃,所述酸浸的时间为40-100min,所述镍钴锰残渣的干基与硫酸溶液的质量体积比为1g:(4-10)ml。
6.根据权利要求1所述的废旧三元正极材料的回收再制备工艺,其特征在于,调节所述酸浸液中镍、钴、锰的比例...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴长松,李莉莎,张伟,赵力,林天宁,金珊,秦旭,师超群,
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学,
类型:发明
国别省市:
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