【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于排气歧管加工，具体涉及一种用于排气歧管铣削加工的夹具。
技术介绍
1、在内燃机的涡轮增压器结构中，发动机工作时，排气歧管承受高温高压的废气，受增压器空间限制，如图5-7所示，排气歧管形状不规则，歧管中管口设计为三维空间结构，从而保证与其它管系连接。排气歧管的设计图纸中一般规定了上端管的管口中心与下端法兰底部端面中心的三个方向的距离l1、l2、l3，管口中心轴线与法兰底部端面中心三个方向的角度a1、a2、a3，而管口的上述距离和角度要求非常高，加工难度非常大，加工时必须使用专门为其设计的铣夹具进行定位。
2、现有的处理方法为：现有的铣夹具定位结构具体如下：主要是由底板、定位销、键、螺钉、菱形销、垫片、螺钉和圆柱组成，底板通过定位销和键定位安装在机床工作台上，排气歧管法兰底部端面与夹具端面连接，菱形销和圆柱销与排气歧管中底部端面上孔定位，装入垫片与螺钉压紧排气歧管，由于排气歧管上端管在不同方向上有角度和距离的限定，因此，机床需根据法兰底部端面中心确立工件坐标系后按图纸移动x轴、y轴、z轴相应距离，机床主轴铣头再按图...
【技术保护点】
1.用于排气歧管铣削加工的夹具，其特征在于：包括底板(9)，所述底板(9)上端面右侧设有与排气歧管(10)中管下端的法兰(10-1)适配连接时使得排气歧管(10)上端管处于水平状态并使排气歧管(10)上端弯头端管口与底板(9)对应侧壁面平行的斜定位支撑装置，所述底板(9)上端面左侧设有用于支撑排气歧管(10)上端弯头端并确定管口中心位置的定位支撑组件，且定位支撑组件与设于底板(9)上端面的压紧组件配合下将排气歧管(10)上端弯头端固定支撑于底板(9)上，所述底板(9)定方向安装于机床工作台上并使得排气歧管(10)上端弯头端管口与机床X轴平行。
2.根据权利...
【技术特征摘要】
1.用于排气歧管铣削加工的夹具，其特征在于：包括底板(9)，所述底板(9)上端面右侧设有与排气歧管(10)中管下端的法兰(10-1)适配连接时使得排气歧管(10)上端管处于水平状态并使排气歧管(10)上端弯头端管口与底板(9)对应侧壁面平行的斜定位支撑装置，所述底板(9)上端面左侧设有用于支撑排气歧管(10)上端弯头端并确定管口中心位置的定位支撑组件，且定位支撑组件与设于底板(9)上端面的压紧组件配合下将排气歧管(10)上端弯头端固定支撑于底板(9)上，所述底板(9)定方向安装于机床工作台上并使得排气歧管(10)上端弯头端管口与机床x轴平行。
2.根据权利要求1所述的用于排气歧管铣削加工的夹具，其特征在于：所述斜定位支撑装置包括斜块(11)，所述斜块(11)呈下端面为平面而上端面为斜面的柱状结构，所述斜块(11)下端定位固定于底板(9)上端面右侧，且用于对排气歧管(10)中管下端的法兰(10-1)定位的定位板(12)固定于斜块(11)上，所述法兰(10-1)中心定位并固定于定位板(12)上，并在斜块(11)的支撑下使得排气歧管(10)上端管处于水平状态。
3.根据权利要求2所述的用于排气歧管铣削加工的夹具，其特征在于：所述定位板(12)板面上对称设有固定于楔块(11)上的菱形销(13)和圆柱销(14)，且位于定位板(12)上的法兰(10-1)底面上的对应孔分别与菱形销(13)和圆柱销(14)适配，实现对法兰(10-1)的防转定位和中心定位。
4.根据权利要求3所述的用于排气歧管铣削加工的夹具，其特征在于：所述定位板(12)通过圆周部分的多个螺钉一(15)可拆式固定于斜块(11)上。
5.根据权利要求1所述的用于排气歧管铣削加工的夹具，其特征在于：所述定位支撑组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：燕和平，李志勇，
申请(专利权)人：陕西柴油机重工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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