钢管顶盘对接结构及其应用方法技术

本发明专利技术涉及钢管连接技术领域，公开了钢管顶盘对接结构及其应用方法，包括管体，所述管体的中部设置有管腔，所述管体的两端固定连接有顶盘，所述顶盘的外壁设置有若干固定孔，所述固定孔的内壁设置有内螺纹一，所述内螺纹一的底端设置有凹槽一，所述内螺纹一的凹槽一设置在管体的内壁顶端，所述内螺纹一的凹槽一内设置有密封垫一，所述管体的内壁中部设置有内螺纹二，所述内螺纹二的底端设置有凹槽二。通过将管径大小与不同的内螺纹一、内螺纹二、内螺纹三进行对应匹配的设计，提高了管道连接的适配性，面对不同管径规格的钢管，都能找到合适的内螺纹进行连接，有效阻止管腔内流体的泄漏。解决了管道连接适配性差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢管连接，具体为钢管顶盘对接结构及其应用方法。

技术介绍

1、在当今众多涉及钢管连接的工程领域中，例如石油化工行业，其复杂的工艺流程需要输送各类具有不同化学性质、温度及压力要求的流体介质，涵盖原油、各类化工原料及成品等。在大规模的石油炼制与化工生产装置里，众多的管道纵横交错，构建起庞大的物料输送网络。建筑给排水系统同样如此，无论是高层建筑还是大型商业综合体，都需要稳定可靠的给排水管道来保障生活用水的供应以及污水的有效排放，其涉及的管道长度往往数以千米计，且要适应不同楼层间的压力变化以及复杂的建筑布局。还有热力输送领域，在城市集中供热工程中，热水或蒸汽需要通过管道从热源厂长途跋涉输送至各个用户端，管道需要在不同的环境温度条件下维持良好的输送性能，确保热量能够高效、稳定地传递。

2、在这些应用场景下，传统的钢管对接方式存在着许多需要解决的问题。以往两根钢管对接时，端部一体成型的顶盘需保证两根钢管内径及顶盘外周尺寸一致才能实现内腔连通，这种一对一特征过强的对接方式适配性差，不适配的钢管无法使用，造成资源浪费，影响整个管道系统的输送效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.钢管顶盘对接结构及其应用方法，包括管体（1），其特征在于：所述管体（1）的中部设置有管腔（5），所述管体（1）的两端固定连接有顶盘（2），所述顶盘（2）的外壁设置有若干固定孔（3），所述固定孔（3）的内壁设置有内螺纹一（4），所述内螺纹一（4）的底端设置有凹槽一，所述内螺纹一（4）的凹槽一设置在管体（1）的内壁顶端，所述内螺纹一（4）的凹槽一内设置有密封垫一（8），所述管体（1）的内壁中部设置有内螺纹二（6），所述内螺纹二（6）的底端设置有凹槽二，所述内螺纹二（6）的凹槽二内设置有密封垫二（9），所述内螺纹二（6）的凹槽二设置在管体（1）的内壁中部，所述管体（1）的内壁底端设置有内螺...

【技术特征摘要】

1.钢管顶盘对接结构及其应用方法，包括管体（1），其特征在于：所述管体（1）的中部设置有管腔（5），所述管体（1）的两端固定连接有顶盘（2），所述顶盘（2）的外壁设置有若干固定孔（3），所述固定孔（3）的内壁设置有内螺纹一（4），所述内螺纹一（4）的底端设置有凹槽一，所述内螺纹一（4）的凹槽一设置在管体（1）的内壁顶端，所述内螺纹一（4）的凹槽一内设置有密封垫一（8），所述管体（1）的内壁中部设置有内螺纹二（6），所述内螺纹二（6）的底端设置有凹槽二，所述内螺纹二（6）的凹槽二内设置有密封垫二（9），所述内螺纹二（6）的凹槽二设置在管体（1）的内壁中部，所述管体（1）的内壁底端设置有内螺纹三（7），所述内螺纹三（7）的底端设置有凹槽三，所述内螺纹三（7）的凹槽三内设置有密封垫三（10），所述内螺纹三（7）的凹槽三设置在管体（1）的内壁底端。

2.根据权利要求1所述的钢管顶盘对接结构及其应用方法，其特征在于：所述管体（1）的整体为沙漏形，所述管体（1）的管道中间狭窄部分用于限制流体流量，所述管体（1）的管道用于分散应力。

【专利技术属性】
技术研发人员：支向东，
申请(专利权)人：无锡贝来钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：