【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及等离子喷涂领域,具体为一种数控等离子喷涂机。
技术介绍
1、等离子喷涂机是一种利用等离子弧产生高温高速等离子射流,将粉末材料加热至熔融或半熔融状态并喷射到基材表面形成涂层的设备,可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能,广泛应用于航空航天、汽车、新能源等领域。
2、在对瓶状产品进行等离子喷涂时,通常需要一个可伸缩的压杆,对拼装产品的端部进行按压,并在喷涂件对瓶状产品喷涂时,使压杆带动瓶状产品旋转,实现对瓶状产品的均匀喷涂,现有的喷涂机在移动压杆时,需要压杆与瓶状产品的底部内壁相接触,才能使压杆两端的压板弹出对瓶状产品的内侧按压定位,若瓶状产品的瓶口较小,且内侧的内径较大时,压杆两侧的压板难以与瓶状产品的内侧相接触,则无法对瓶状产品平稳的转动,难以实现对瓶状产品的均匀喷涂。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种数控等离子喷涂机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方
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【技术保护点】
1.一种数控等离子喷涂机,其特征在于,包括:工作台(1)与喷涂件(2),工作台(1)的顶部安装有T形支架(3),所述T形支架(3)的顶部安装有L形支架(4),所述L形支架(4)的一端固定安装有两个电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的输出端之间设置有安装管(6),所述安装管(6)的外侧铰接装配有四个夹杆(7),所述工作台(1)的顶部设置有工件(8);
2.根据权利要求1所述的一种数控等离子喷涂机,其特征在于:所述内撑机构包括设置于所述安装管(6)底端的压块(9),所述夹杆(7)的一端铰接装配有推杆(10),所述推杆(10)的一端铰接装配于所述压块(9)的
...【技术特征摘要】
1.一种数控等离子喷涂机,其特征在于,包括:工作台(1)与喷涂件(2),工作台(1)的顶部安装有t形支架(3),所述t形支架(3)的顶部安装有l形支架(4),所述l形支架(4)的一端固定安装有两个电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的输出端之间设置有安装管(6),所述安装管(6)的外侧铰接装配有四个夹杆(7),所述工作台(1)的顶部设置有工件(8);
2.根据权利要求1所述的一种数控等离子喷涂机,其特征在于:所述内撑机构包括设置于所述安装管(6)底端的压块(9),所述夹杆(7)的一端铰接装配有推杆(10),所述推杆(10)的一端铰接装配于所述压块(9)的外侧,所述夹杆(7)的外侧固定安装有定位套座(25),所述夹杆(7)的一端与所述定位套座(25)之间固定安装有l形板(11),所述l形板(11)的外侧固定安装有压条(12),所述压条(12)的外侧开设有多个防滑纹,所述压块(9)与所述安装管(6)之间固定安装有弹簧(13)。
3.根据权利要求2所述的一种数控等离子喷涂机,其特征在于:所述悬挂机构包括滑动安装于所述安装管(6)内侧导向管(14),所述导向管(14)的底端安装于所述压块(9)的顶部,所述导向管(14)的内侧滑动安装有滑杆(15),所述滑杆(15)的底端固定安装有滑块(16),所述滑杆(15)远离所述滑块(16)的一端固定安装于所述l形支架(4)的底部,两个所述电动伸缩杆(5)的输出端之间固定安装有支板(17),所述支板(17)的底部固定有环形套筒(18),所述环形套筒(18)的内侧滑动安装有定位环(19),所述定位环(19)固定安装于所述安装管(6)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种数控等离子喷涂机,其特征在于:所述旋喷机构包括安装于所述l形支架(4)外侧的固定板(20...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡长鸣,
申请(专利权)人:思必恩金属苏州有限公司,
类型:发明
国别省市:
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