一种打印机喷车梁结构制造技术

本实用新型专利技术涉及打印机领域，所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种能够完全避免打印喷头跳动，提高打印质量的打印机喷车梁结构。其结构主要包括喷车架和小车梁，用于支撑喷车在打印机上横向滑动，所述小车梁上至少设有两根沿小车梁延伸的导向光轴，喷车通过安装在喷车架上的滑块包围导向光轴，滑块内侧设有轴套与其中一根导向光轴配合滑动配合。滑块只通过轴套与其中一根导向光轴连接，另一根导向光轴只起到支撑滑块滑动的作用，并不连接滑块。滑块通过重力挂在两条导向光轴上，因此滑块与导向光轴之间的接触面无任何缝隙，滑块在滑动过程中不会产生跳动，可以实现打印机的高速打印。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打印机领域，更具体的说是一种用于支撑打印喷车在打印机上横 向来回运动的打印机喷车梁结构。
技术介绍
在大型打印机中，由于承载打印喷头的喷车重量大，为使喷车能够平滑的在打印 机上滑动，需要采用刚性支撑。现有技术中通过两条刚性的导向光轴夹持滑块来带动打印 机喷头滑动。为了让滑块在导向光轴上能够滑动，滑块与导向光轴之间需保留微小间隙，然 而此间隙的存在导致了滑块在滑动的过程中会上下跳动，无法平滑滑动。滑块的跳动带动 了喷头的跳动，影响了喷墨打印机的打印质量。现有技术无法很好的解决此技术问题，只能 通过降低打印速度来减小滑块跳动的幅度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种能够完全避 免打印喷头跳动，提高打印质量的打印机喷车梁结构。本专利通过以下技术方案实现上述目的。本技术设计的打印机喷车梁结构，主要包括喷车架和小车梁，用于支撑喷车 在打印机上横向滑动，所述小车梁上至少设有两根沿小车梁延伸的导向光轴，喷车通过安 装在喷车架上的滑块包围导向光轴，滑块内侧设有轴套与其中一根导向光轴滑动配合。所 述的滑块通过轴套套接在一根导向光轴上，在重力作用下，只有轴套内侧上部分与导向光 轴接触，滑块与另一根导向光轴仅仅是接触滑动配合，而不连接导向光轴。从上述结构看， 滑块只通过轴套与其中一根导向光轴连接，另一根导向光轴只起到支撑滑块滑动的作用， 并不连接滑块。滑块与导向光轴之间为非紧密连接关系，滑块通过重力挂在两条导向光轴 上，因此滑块与导向光轴之间的接触面无任何缝隙，滑块在滑动过程中不会产生跳动，可以 实现打印机的高速打印。实现上述技术方案的具体结构是所述滑块从小车梁正面延伸到小车梁背面半包 围小车梁，小车梁正面下侧和背面上侧或小车梁正面上侧和背面下侧各设有一根导向光轴 与滑块内侧滑动配合。最佳的结构是滑块呈倒“L”形，喷车架安装在滑块长边外侧。所述轴 套设置在滑块长边内侧下方或倒勾内侧，并在其内侧还设有支撑块与另一个导向光轴滑动 配合。倒“L”形的滑块结构，长边用于安装喷车架，与喷车架具有最大的固定接触面，保证 了喷车架在运动过程中的稳定。两条导向光轴分别设置在小车梁的前侧下方和后侧上方， 轴套设置在长边内侧下方，起到支撑整个滑块在小车梁前方导向光轴上滑动的作用。倒“L” 形的滑块结构半包围的扣住小车梁，倒勾内侧设置有光滑的支撑块与小车梁后方导向光轴 接触，限制滑块向前转动，支撑块与导向光轴接触一面为光滑面。在喷车重力作用下，支撑 块紧贴导向光轴，保证滑块平稳滑动。上述结果有也可以是将轴套设置在倒勾内侧，支撑块 设置在长边内侧下方。整个滑块结构扣在小车梁上，仅与两条导向光轴接触，提高了滑动的平稳性。为了减小导向光轴与轴套和支撑块的接触面积，本专利将导向光轴截面制成圆 形，轴套横截面为一圆槽，圆槽开口长度小于直径，使得轴套能够套住光轴滑动，且不会脱 离光轴。为了进一步提高滑动的平滑性，可以在所述导向光轴上覆盖有一层石墨。本技术结构采用了滑块包围导向光轴的结构，通过轴套套接在一条导向光轴 上滑动，在喷车的重力作用，使得滑块内侧能够紧贴另一条光轴。这种滑块与光轴之间为非 紧密配合的结构，即保证了滑块能够沿光轴自由滑动，也无需在光轴与滑块之间设置间隙， 滑块相当于挂在光轴上滑动。本技术还进一步通过改变光轴的截面、设置具有光滑接 触面的支撑块，和增加润滑层来提高滑块滑动的通畅性。本专利解决了现有技术中喷车在 滑行过程中跳动的问题，提高了打印速度和质量，相对于现有技术具有实质性特点和进步。附图说明图1为打印机喷车梁结构；图2为图1的侧视图；图3为滑块与导向光轴配合结构示意图；图4为滑块与导向光轴配合另一结构示意图；图5为现有技术中打印机喷车梁截面示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的说明。如图1所示的打印机喷车梁，结构包括喷车架2和小车梁1，喷车架2通过滑动机 构3架于小车梁1上滑动。小车梁1前方设有送布辊4，传动打印布卷在喷车21下移动，喷 车架2支撑喷车21在打印机上沿小车梁1横向滑动进行打印。如图2所示，所述滑动机构3具体包括设置在小车梁1上、沿小车梁1延伸的前导 向光轴34、后导向光轴33和架于前、后导向光轴34、33上的滑块31。结合图3可以更为详 细的了解滑动机构3，所述滑块31呈倒“L”形，喷车架2安装在滑块31长边外侧，与滑块 31之间具有大面积的接触面有利于稳定喷车架22。倒“L”形的滑块31从小车梁1的正面 延伸到小车梁1的背面半包围小车梁1，前导向光轴34设置在小车梁1正面下侧，后导向光 轴33设置在小车梁1背面上侧。所述、33截面为圆形，倒“L”形的滑块31的长边内侧下方 设置有轴套32套接在前导向光轴34上，轴套32横截面为一圆槽，圆槽开口长度小于直径。 轴套32套接在前导向光轴34可以沿前导向光轴34左右来回滑动，但无法上下前后移动， 起到支撑整个滑块31的作用。所述滑块31倒勾的内侧还设有支撑块35与后导向光轴33 滑动配合，支撑块35与导向光轴33接触一面为光滑面，接触但并不连接，仅是接触后导向 光轴33滑动而已。上述轴套32、支撑块35与前、后导向光轴34、33设有一层石墨，减小滑 动摩擦力。综上所述的结构，喷车21通过安装在喷车架2上的倒“L”形滑块31半包围小车 梁1，架设在前、后导向光轴34、33上。在喷车21的重力作用下，滑块31能够无缝隙的架设 在前、后导向光轴34、33进行左右方向的滑动。相对于如图5所示的现有技术，通过两条导 向光轴36、37之间夹持滑块38的结构，本专利不存在如图5所示的必须保留微小间隙d，因此不会在滑动过程中产生跳动，保证了滑动的稳定性，提高打印质量和速度。 如图4所示为本专利的另一种结构，其主要改动是将支撑块35设置在倒“L”形的 滑块31的长边内侧下方与前导向光轴34滑动配合，轴套32设置在滑块31倒勾的内侧套 接后导向光轴34，使用的效果与上一实施例相同。权利要求一种打印机喷车梁结构，主要包括喷车架和小车梁，用于支撑喷车在打印机上横向滑动，其特征是所述小车梁上至少设有两根沿小车梁延伸的导向光轴，喷车通过安装在喷车架上的滑块包围导向光轴，滑块内侧设有轴套与其中一根导向光轴滑动配合。2.根据权利要求1所述的打印机喷车梁结构，其特征是所述滑块从小车梁正面延伸到 小车梁背面半包围小车梁，小车梁正面下侧和背面上侧或小车梁正面上侧和背面下侧各设 有一根导向光轴与滑块内侧滑动配合。3.根据权利要求2所述的打印机喷车梁结构，其特征是所述滑块呈倒“L”形，喷车架安 装在滑块长边外侧。4.根据权利要求3所述的打印机喷车梁结构，其特征是所述轴套设置在滑块长边内侧 下方或倒勾内侧。5.根据权利要求1所述的打印机喷车梁结构，其特征是所述滑块内侧还设有支撑块与 另一个导向光轴滑动配合，支撑块与导向光轴接触一面为光滑面。6.根据权利要求1至5任一项所述的打印机喷车梁结构，其特征是所述导向光轴截面 为圆形。7.根据权利要求6所述的打印机喷车梁结构，其特征是所述轴套横截面为一圆槽，圆 槽开口长度小于直径。8.根据权利要求1至5任一项所述的打印机喷车梁结构，其特征是所述导向光轴上覆盖有一层石墨。专利摘要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打印机喷车梁结构，主要包括喷车架和小车梁，用于支撑喷车在打印机上横向滑动，其特征是所述小车梁上至少设有两根沿小车梁延伸的导向光轴，喷车通过安装在喷车架上的滑块包围导向光轴，滑块内侧设有轴套与其中一根导向光轴滑动配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤振华，
申请(专利权)人：汤振华，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]