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石料玉料环外磨夹具制造技术

技术编号:4565946 阅读:247 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
石料玉料环外磨夹具,轴杆(2)前端较细,并且在端部垂直于轴线固定定位键(1),轴杆(2)尾端外壁有螺纹(4),轴杆(2)中部同轴依次固定底盘(8)和膨胀芯(7),压盘(6)经中孔由尾端套入轴杆(2),螺母(5)旋紧在螺纹(4)上。旋紧螺母(5)由压盘(6)和底盘(8)挤压膨胀芯(7)挤紧环状玉料夹持定位便于加工,实用耐久,结构简洁,制造成本低,加工效率和成品率高,易于推广。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玉石加工中环状料外缘琢磨的夹具,尤其是石料玉料环外磨夹具。技术背景现有技术中,玉石材料切割成片,再挖出圆心,选取外缘制成圆环状料环后,料环 需套卡进木料杆顶紧后再琢磨外缘,这种工艺被广泛通用,但是因为没有专用的夹具,操作 十分不便,加工效能也较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种专用于玉石环料外缘琢磨的夹具,即石料玉料环外 磨夹具。实现本技术专利技术目的措施包括轴杆前端较细,并且在端部垂直于轴线固定 定位键,轴杆尾端外壁有螺纹,轴杆中部同轴依次固定底盘和膨胀芯,压盘经中孔由尾端套 入轴杆,螺母旋紧在螺纹上。本技术优点旋紧螺母由压盘和底盘挤压膨胀芯挤紧环状石料玉料夹持定位 便于加工,实用耐久,结构简单,制造成本低,加工效率和成品率高,易于推广。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图附图标记包括定位键1,轴杆2,旋方3,螺纹4,螺母5,压盘6,膨胀芯7,底盘8。具体实施方式实施例1 轴杆2前端较细,并且在端部垂直于轴线固定定位键1,轴杆2尾端外壁 有螺纹4,轴杆2中部同轴依次固定底盘8和膨胀芯7,压盘6经中孔由尾端套入轴杆2,螺 母5旋紧在螺纹4上。轴杆2中部底盘8前同轴连接外壁有2-6平的面的旋方3。采用活动扳手卡入旋 方3后可以旋转轴杆2。压盘6和底盘8的外径大于膨胀芯7外径。膨胀芯7采用塑胶材料制作,在轴向 挤压后外缘直径变大。膨胀芯7外径根据加工与环料内孔径规格要求确定。本实施例在使用时,先将环状玉料套在膨胀芯7外,再压盖上压盘6后,旋紧螺母 5,膨胀芯7厚度大于环状玉料厚度,螺母5旋紧时,挤压压盘6,在压盘6和底盘8之间,膨 胀芯7厚度受压压缩变小,同时膨胀芯7外径变大膨胀挤紧环状玉料形成与轴杆2同轴固 定刚性连接,接着再将轴杆2前端插入旋转动力连接装置,并以定位键1定位,再将环状玉 料外缘定位对准琢磨切削刀具,起动后进行外缘琢磨加工。本技术实施例中,旋紧螺母5由压盘6和底盘8挤压膨胀芯7挤紧环状玉料夹持定位便于加工,实用耐久,结构简洁,制造成本低,加工效率和成品率高,易于推广。权利要求石料玉料环外磨夹具,其特征在于,轴杆(2)前端较细,并且在端部垂直于轴线固定定位键(1),轴杆(2)尾端外壁有螺纹(4),轴杆(2)中部同轴依次固定底盘(8)和膨胀芯(7),压盘(6)经中孔由尾端套入轴杆(2),螺母(5)旋紧在螺纹(4)上。2.如权利要求1所述的石料玉料环外磨夹具,其特征在于,轴杆(2)中部底盘⑶前同 轴连接外壁有2-6平的面的旋方(3)。3.如权利要求1所述的石料玉料环外磨夹具,其特征在于,压盘(6)和底盘⑶的外径 大于膨胀芯(7)外径。专利摘要石料玉料环外磨夹具,轴杆(2)前端较细,并且在端部垂直于轴线固定定位键(1),轴杆(2)尾端外壁有螺纹(4),轴杆(2)中部同轴依次固定底盘(8)和膨胀芯(7),压盘(6)经中孔由尾端套入轴杆(2),螺母(5)旋紧在螺纹(4)上。旋紧螺母(5)由压盘(6)和底盘(8)挤压膨胀芯(7)挤紧环状玉料夹持定位便于加工,实用耐久,结构简洁,制造成本低,加工效率和成品率高,易于推广。文档编号B24B41/06GK201596971SQ201020101609公开日2010年10月6日 申请日期2010年1月26日 优先权日2010年1月26日专利技术者李莹辉 申请人:李莹辉本文档来自技高网...

【技术保护点】
石料玉料环外磨夹具,其特征在于,轴杆(2)前端较细,并且在端部垂直于轴线固定定位键(1),轴杆(2)尾端外壁有螺纹(4),轴杆(2)中部同轴依次固定底盘(8)和膨胀芯(7),压盘(6)经中孔由尾端套入轴杆(2),螺母(5)旋紧在螺纹(4)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李莹辉
申请(专利权)人:李莹辉
类型:实用新型
国别省市:65[中国|新疆]

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