【技术实现步骤摘要】
本申请涉及轮胎生成，尤其涉及一种用于钢丝帘布压延机的修边装置及修边系统。
技术介绍
1、在轮胎制造的钢丝帘布压延工序中，修剪帘布边缘的多余耳胶是保证帘布质量的重要环节。精确的修边不仅可以确保帘布尺寸的准确性，还能防止后续生产中的拼接问题。然而，传统的修边装置通常使用简单的机械传动方式，缺乏精确的调节能力，难以适应不同规格的帘布及其在生产过程中的张力变化。
2、现有的修边设备通常采用固定的切割结构，切刀位置难以灵活调整。这种装置在应对不同规格帘布或加工过程中帘布张力变化时，表现出修边精度不够、稳定性不足等问题。此外，传统的修边装置缺乏有效的调节机制，需要频繁的人工干预，既影响了生产效率，也增加了操作复杂性。
3、当前修边装置的主要问题在于，难以实现对切刀的多维度控制。尤其在处理钢丝帘布时，切刀的精确移动至关重要，以确保在不同帘布规格和张力条件下都能保持一致的修边质量。为此，迫切需要一种能够灵活调节切刀位置、适应多种工况的修边装置，以提高整体生产效率。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种用于钢丝帘布压延机的修边装置，其特征在于，包括切刀支架(1)、切刀组件(2)、框架(3)、第一电机(4)、第二电机(5)、第一直线模组(6)和第二直线模组(7)；
2.根据权利要求1所述的用于钢丝帘布压延机的修边装置，其特征在于，还包括第一链条(9)和第二链条(10)；
3.根据权利要求1或2所述的用于钢丝帘布压延机的修边装置，其特征在于，所述切刀组件(2)包括切刀(21)、安装块(22)和加热棒(23)；
4.根据权利要求3所述的用于钢丝帘布压延机的修边装置，其特征在于，所述安装块(22)的底端开设有安装孔(221)，所述...
【技术特征摘要】
1.一种用于钢丝帘布压延机的修边装置，其特征在于，包括切刀支架(1)、切刀组件(2)、框架(3)、第一电机(4)、第二电机(5)、第一直线模组(6)和第二直线模组(7)；
2.根据权利要求1所述的用于钢丝帘布压延机的修边装置，其特征在于，还包括第一链条(9)和第二链条(10)；
3.根据权利要求1或2所述的用于钢丝帘布压延机的修边装置，其特征在于，所述切刀组件(2)包括切刀(21)、安装块(22)和加热棒(23)；
4.根据权利要求3所述的用于钢丝帘布压延机的修边装置，其特征在于，所述安装块(22)的底端开设有安装孔(221)，所述安装孔(221)内连接有固定块(222)，所述安装块(22)的外部一侧设置有用于将固定块(222)固定连接在所述安装孔(221)内的螺栓，所述安装块(22)通过所述固定块(222)与所述切刀支架(1)可拆卸连接，所述固定块(222)的底端向上开设有连接孔并于连接孔内设置有螺栓以连接所述切刀支架(1)，所述固定块(222)横向方向的其中一个侧壁上开设有用于置入所述切刀(21)的第一方形缺口(2221)，所述安装块(22)侧壁在与所述第一方形缺口(2221)的同一侧开设有与所述第一方形缺口(2221)相连通的第二方形缺口(223)，所述第一方形缺口(2221)内设置有用以夹持固定所述切刀(21)的夹板(224)，所述夹板(224)的朝外一侧均匀开设有多个沉孔(2241)，所述沉孔(2241)内设置有穿设入所述切刀(21)夹持一端并连接所述安装块(22)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶江宏，张金鑫，张功杰，郭伟宁，王一越，
申请(专利权)人：银川贝尔利科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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