一种管道连续降温的装置制造方法及图纸

技术编号:45648833 阅读:6 留言:0更新日期:2025-06-27 18:52
本技术涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种管道连续降温的装置,包括有支撑架体,支撑架体的两侧上方对称设置有第一支撑杆两根,第一支撑杆的下方设置有第二支撑杆,第二支撑杆的下方设置有第三支撑杆,第三支撑杆的下方设置有第四支撑杆,第四支撑杆的下方设置有第五支撑杆,两根第一支撑杆上方两侧边对称设置有第一铝管和第二铝管。本技术通过设置第一连接管和第二连接管将第一铝管、第二铝管、第三铝管、第四铝管、第五铝管、第六铝管、第七铝管、第八铝管、第九铝管以及第十铝管相互连接成为一体,从而增长油和渣的输送长度,输送的过程中通过陶瓷内胆将油和渣中的热量吸收并向外界排出,使得油和渣的到充分的降温。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工,尤其涉及一种管道连续降温的装置


技术介绍

1、食品油渣是指在食品加工过程中从油脂中分离出来的固体残渣,在食品加工工序中,需要对油渣进行分离灌装,在油渣进行分离灌装时由于温度过高会导致包装袋破裂,所以需要对油渣进行降温处理。

2、常见的降温的装置,仅包含搅拌降温的功能,能对油渣进行搅拌降温,但缺少连续降温并输送的功能,无法保证油和渣在降温的同时能够向下一道工序进行输送,容易出现需要单独降温后再将油和渣输送至下一道工序,影响加工效率的问题。

3、因此,针对上述降温的装置缺少连续降温并输送的功能,无法保证油和渣在降温的同时能够向下一道工序进行输送的问题,亟需得到解决,以改善降温的装置的使用场景。


技术实现思路

1、为了克服常见的降温的装置,缺少连续降温并输送的功能,无法保证油和渣在降温的同时能够向下一道工序进行输送,容易出现需要单独降温后再将油和渣输送至下一道工序,影响加工效率的问题。

2、本技术的技术方案为:一种管道连续降温的装置,包括有支撑架体,支撑架体本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管道连续降温的装置,包括有支撑架体(1),其特征在于:支撑架体(1)的两侧上方对称设置有第一支撑杆(2)两根,第一支撑杆(2)的下方设置有第二支撑杆(3),第二支撑杆(3)的下方设置有第三支撑杆(4),第三支撑杆(4)的下方设置有第四支撑杆(5),第四支撑杆(5)的下方设置有第五支撑杆(6),两根第一支撑杆(2)上方两侧边对称设置有第一铝管(8)和第二铝管(9),两根第二支撑杆(3)上方两侧边对称设置有第三铝管(10)和第四铝管(11),两根第三支撑杆(4)上方两侧边对称设置有第五铝管(12)和第六铝管(13),两根第四支撑杆(5)上方两侧边对称设置有第七铝管(14)和第八铝管(...

【技术特征摘要】

1.一种管道连续降温的装置,包括有支撑架体(1),其特征在于:支撑架体(1)的两侧上方对称设置有第一支撑杆(2)两根,第一支撑杆(2)的下方设置有第二支撑杆(3),第二支撑杆(3)的下方设置有第三支撑杆(4),第三支撑杆(4)的下方设置有第四支撑杆(5),第四支撑杆(5)的下方设置有第五支撑杆(6),两根第一支撑杆(2)上方两侧边对称设置有第一铝管(8)和第二铝管(9),两根第二支撑杆(3)上方两侧边对称设置有第三铝管(10)和第四铝管(11),两根第三支撑杆(4)上方两侧边对称设置有第五铝管(12)和第六铝管(13),两根第四支撑杆(5)上方两侧边对称设置有第七铝管(14)和第八铝管(15),两根第五支撑杆(6)上方两侧边对称设置有第九铝管(16)和第十铝管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种管道连续降温的装置,其特征在于:第一铝管(8)和第二铝管(9)通过限位环(7)与第一支撑杆(2)固定,第三铝管(10)和第四铝管(11)通过限位环(7)与第二支撑杆(3)固定,第五铝管(12)和第六铝管(13)通过限位环(7)与第三支撑杆(4)固定,第七铝管(14)和第八铝管(15)通过限位环(7)与第四支撑杆(5)固定,第九铝管(16)和第十铝管(17)通过限位环(7)与第五支撑杆(6)固定。

3.根据权利要求1所述的一种管道连续降温的装置,其特征在于:第一铝管(8)和第二铝管(9)的一端通过第一连接管(22)焊接,第...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘水山曾琼苗
申请(专利权)人:广州市粤派食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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