一种板材加工的涂胶装置制造方法及图纸

技术编号:45621831 阅读:21 留言:0更新日期:2025-06-24 18:48
本技术公开了一种板材加工的涂胶装置,包括底座,传送设备两侧设置有限位组件,限位组件包括支架一,支架一内壁滑动连接有导杆,导杆顶部固定连接有齿条,电机一转轴固定连接有直齿轮,导杆一端固定连接有挡板,挡板侧面固定安装有刮板,挡板和刮板底面与涂胶辊和辅助辊贴合,通过限位组件,启动电机一带动直齿轮旋转,带动导杆一同滑动,通过导杆上的挡板,将涂胶辊和辅助辊之间的胶液拦在一定区域,刮板可以将涂胶辊和辅助辊两侧的胶液刮下,针对不同宽度的板材,调整胶液与涂胶辊和辅助辊的接触宽度,利用上述结构,实现了挡板和刮板的位置调整,避免了涂胶辊两侧边缘的胶一直留在涂胶辊上,减少了胶液浪费,提高了装置的灵活性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂胶装置,更具体地说,本技术涉及一种板材加工的涂胶装置


技术介绍

1、在板材加工过程中,为了增加板材的强度,会对板材进行涂胶处理,并将多层板材沾合在一起,板材加工的涂胶装置用于板材的涂胶工作,传统的板材加工的涂胶装置,由涂胶辊、辅助辊、胶液供应设备以及传送设备组成,由传送设备将板材输送到涂胶辊下方,胶液供应设备将胶液输送到涂胶辊和辅助辊夹缝之间,由辅助辊将胶液抹在涂胶辊上,再由涂胶辊对板材进行涂胶处理,但是这类传统板材加工的涂胶装置涂胶工作时,由于板材的宽度小于涂胶辊长度,导致涂胶辊两侧边缘的胶一直留在涂胶辊上,长时间工作后,会导致涂胶辊两侧的胶液积攒过多而滴落在传送装置上,并且在一定程度上影响了涂胶辊涂胶均匀度,增加了胶液浪费,为了解决现有技术的不足,我们提出了一种板材加工的涂胶装置。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种板材加工的涂胶装置,以解决传统板材加工的涂胶装置涂胶工作时,由于板材的宽度小于涂胶辊长度,导致涂胶辊两侧边缘的胶一直留在涂胶辊上,长时间工作后,会导致涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种板材加工的涂胶装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上侧设置有胶液供应设备(2),所述底座(1)的顶部固定安装有传送设备(3),所述传送设备(3)的上方设置有涂胶辊(4)和辅助辊(5),所述传送设备(3)的两侧设置有限位组件(6),所述传送设备(3)的后方设置有升降组件(7);

2.根据权利要求1所述的板材加工的涂胶装置,其特征在于,所述限位组件(6)还包括控制器(68),所述控制器(68)设置在支架一(61)的侧面,所述控制器(68)与电机一(64)电性连接。

3.根据权利要求1所述的板材加工的涂胶装置,其特征在于,所述支架一(61)、导杆(...

【技术特征摘要】

1.一种板材加工的涂胶装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上侧设置有胶液供应设备(2),所述底座(1)的顶部固定安装有传送设备(3),所述传送设备(3)的上方设置有涂胶辊(4)和辅助辊(5),所述传送设备(3)的两侧设置有限位组件(6),所述传送设备(3)的后方设置有升降组件(7);

2.根据权利要求1所述的板材加工的涂胶装置,其特征在于,所述限位组件(6)还包括控制器(68),所述控制器(68)设置在支架一(61)的侧面,所述控制器(68)与电机一(64)电性连接。

3.根据权利要求1所述的板材加工的涂胶装置,其特征在于,所述支架一(61)、导杆(62)、齿条(63)、电机一(64)、直齿轮(65)、挡板(66)和刮板(67)均有两个,对称分布于传送设备(3)的两侧。

4.根据权利要求1所述的板材加工的涂胶装置,其特征在于,所述升降组件(7)包括传送滚轴(71)、支架二(72)和四个脚架(73),所述传送滚轴(71)、支架二(72)和四个脚架(73)固定安装在底座(1)的顶部位于传送设备(3)的一侧,所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员:张艺宋全民陈波秦永扬李长珍郝亮
申请(专利权)人:大连天艺全屋定制家具有限公司
类型:新型
国别省市:

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