一种无取向硅钢涂层喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:45621809 阅读:15 留言:0更新日期:2025-06-24 18:48
本技术提供一种无取向硅钢涂层喷涂装置,涉及涂层喷涂装置技术领域,本技术包括底板,所述底板上固定连接有两个立柱,所述立柱上固定连接有两个矩形柱,位于同一水平面的两个所述矩形柱上共同设置有涂料辊,两个所述涂料辊中共同设置有带钢,两个所述立柱上共同设置有两个喷涂管,所述喷涂管上固定连接有两个喷头,所述喷涂管与装有喷涂料的涂料箱相连通,两个所述立柱上共同设置有均匀结构,所述均匀结构主要由两个矩形板组成,两个所述矩形板分别固定连接在两个所述立柱上,本技术解决了因目前的喷淋管和喷淋头通常是固定设置的,故而其喷涂的范围是固定的,易导致涂辊上的涂料不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及无取向硅钢涂层喷涂装置,尤其涉及一种无取向硅钢涂层喷涂装置。


技术介绍

1、无取向硅钢是含碳很低的硅铁合金,在形变和退火后的钢板中其晶粒呈无规则取向分布,在无取向硅钢的生产工艺中,需要对无取向硅钢的表面喷涂环保涂层,以保证无取向硅钢的绝缘性、防锈性、加工性等。

2、传统的喷涂方式是在带钢传输方向的上下两侧分别设置喷淋管和涂辊,两侧喷淋管上的喷头将涂料喷涂在两个涂辊上,在带钢穿过两个涂辊时,带动两个涂辊转动,将涂辊上的涂料均匀涂在带钢表面,由于喷淋管和喷淋头通常是固定设置的,故而其喷涂的范围是固定的,易导致涂辊上的涂料不均匀的情况。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种无取向硅钢涂层喷涂装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种无取向硅钢涂层喷涂装置,包括底板,所述底板上固定连接有两个立柱,所述立柱上固定连接有两个矩形柱,位于同一水平面的两个所述矩形柱上共同设置有涂料辊,两个所述涂料辊中共同设置有带钢,两个所述立柱上共同设本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无取向硅钢涂层喷涂装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上固定连接有两个立柱(2),所述立柱(2)上固定连接有两个矩形柱(9),位于同一水平面的两个所述矩形柱(9)上共同设置有涂料辊(3),两个所述涂料辊(3)中共同设置有带钢(4),两个所述立柱(2)上共同设置有两个喷涂管(5),所述喷涂管(5)上固定连接有两个喷头(6),所述喷涂管(5)与装有喷涂料的涂料箱相连通,两个所述立柱(2)上共同设置有均匀结构(7),所述均匀结构(7)主要由两个矩形板(71)组成,两个所述矩形板(71)分别固定连接在两个所述立柱(2)上,所述矩形板(71)上开设有第一滑槽(72),所述第一滑...

【技术特征摘要】

1.一种无取向硅钢涂层喷涂装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上固定连接有两个立柱(2),所述立柱(2)上固定连接有两个矩形柱(9),位于同一水平面的两个所述矩形柱(9)上共同设置有涂料辊(3),两个所述涂料辊(3)中共同设置有带钢(4),两个所述立柱(2)上共同设置有两个喷涂管(5),所述喷涂管(5)上固定连接有两个喷头(6),所述喷涂管(5)与装有喷涂料的涂料箱相连通,两个所述立柱(2)上共同设置有均匀结构(7),所述均匀结构(7)主要由两个矩形板(71)组成,两个所述矩形板(71)分别固定连接在两个所述立柱(2)上,所述矩形板(71)上开设有第一滑槽(72),所述第一滑槽(72)中滑动连接有第一滑块(73),所述第一滑块(73)与所述喷涂管(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的无取向硅钢涂层喷涂装置,其特征在于:所述第一滑槽(72)中转动连接有螺纹杆(74),所述螺纹杆(74)与所述第一滑块(73)螺纹连接,所述矩形板(71)上固定连接有第一电机(75),所述第一电机(75)的输出轴与所述螺纹杆(74)固定连接。

3.根据权利要求2所述的无取向硅钢涂层喷涂装置,其特征在于:位于上方的所述矩形板(71)上固定连接有接料槽(76),所述接料槽(76)的槽口与位于上方的所述涂料辊(3)相贴合。

4.根据权利要求3所述的无取向硅钢涂层喷涂装置,其特征在于:所述底板(1)上固定连接有接料箱(711),所述接料槽(76)的两侧分别固定连接有挡板(77)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:孙俊峰朱云
申请(专利权)人:江阴市华士华西冷轧带钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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