【技术实现步骤摘要】
本申请涉及铝电解，具体为一种铝电解烟气余热利用装置。
技术介绍
1、随着全球经济的增长和科技的进步，电解铝行业呈现出快速增长的态势，电解铝是通过电解法将氧化铝转化为金属铝的工业生产过程，具有生产效率高、产品质量稳定等优点，同时，由于电解过程中需要消耗大量的电能，因此铝电解也是一项高能耗的工业生产过程，在生产过程中，会有烟气产生，这些烟气含有大量的热量，直接排放会导致热能的浪费。
2、专利号cn 219640723 u，公开了一种铝电解系统烟气余热利用装置及铝电解系统，高温烟气从火眼排出，在烟气收集罩的作用下，进入至外管和内管之间的环形烟气通道内，并自发的从下向上方运动，储料机构内的电解原料在重力作用下自发顺着下料口进入至换热机构的内管中，并从内管的下端排出从火眼进入至电解槽内参与电解反应，高温烟气在环形烟气通道内上升的过程中与内管中下降的原料产生热交换，高温烟气的热量传递给原料，提高原料的温度，提升温度的原料在电解槽中既会降低破坏电解槽内热平衡的程度，还会快速参与电解反应，提高了电解效率。
3、但是在使用中，存在
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1.一种铝电解烟气余热利用装置，包括箱体(1)、滑落管(4)、电推杆(13)和阻拦金属板(5)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧固定连接有分隔板(15)，所述分隔板(15)左右两侧的箱体(1)内部被分隔为回流仓(7)和热交换仓(701)，所述箱体(1)的顶端开设有进料口(3)，所述进料口(3)的底部与热交换仓(701)内部开设的滑落管(4)顶端连通，所述滑落管(4)的下端与箱体(1)右侧壁开设的排料口(6)连通，且滑落管(4)的内底部表面交错分布固定连接有若干阻拦金属板(5)，所述阻拦金属板(5)的底部贯穿滑落管(4)的底部表面；排料口(6)上方的箱体(1)右侧壁固定...
【技术特征摘要】
1.一种铝电解烟气余热利用装置，包括箱体(1)、滑落管(4)、电推杆(13)和阻拦金属板(5)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧固定连接有分隔板(15)，所述分隔板(15)左右两侧的箱体(1)内部被分隔为回流仓(7)和热交换仓(701)，所述箱体(1)的顶端开设有进料口(3)，所述进料口(3)的底部与热交换仓(701)内部开设的滑落管(4)顶端连通，所述滑落管(4)的下端与箱体(1)右侧壁开设的排料口(6)连通，且滑落管(4)的内底部表面交错分布固定连接有若干阻拦金属板(5)，所述阻拦金属板(5)的底部贯穿滑落管(4)的底部表面；排料口(6)上方的箱体(1)右侧壁固定连接有支撑块(12)，所述支撑块(12)底部固定连接有电推杆(13)，所述电推杆(13)的底部与挡板(14)外侧壁的凸块固定相连，所述挡板(14)与箱体(1)的右壁贴合。
2.根据权利要求1所述的一种铝电解烟气余热利用装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：张魁，韦满成，方福建，冯建超，孔德军，朱万尾，
申请(专利权)人：贵州兴仁登高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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