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一种真空烧结炉排焦装置制造方法及图纸

技术编号:45615512 阅读:21 留言:0更新日期:2025-06-24 18:44
本发明专利技术属于真空烧结炉技术领域,具体涉及一种真空烧结炉排焦装置。包括真空烧结炉,所述真空烧结炉的炉壳上设有多个连通炉胆内部的炉内进气管路,所述真空烧结炉的炉门与炉胆的连接处,沿炉壳的内壁设置可拆卸的炉门焦质捕集管路,所述真空烧结炉的排焦口通过第一过滤总管与旋风分离器的进气口相连,所述旋风分离器的出气口通过第二过滤总管与排焦风机相连;所述旋风分离器的排料口可拆卸的连接焦质收集罐;所述旋风分离器圆柱段的外壁上缠绕水冷管路。本发明专利技术能够有效防止焦质气体吸附在炉胆的内壁上,减少焦质气体对真空烧结炉内部的污染,排焦过程中利用改良的旋风分离器大幅提升分离过滤的工作效率,降低能源消耗,进一步提高排焦效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于真空烧结炉,具体涉及一种真空烧结炉排焦装置


技术介绍

1、真空烧结炉是粉末冶金行业中不可缺少的设备之一,属于工业炉中的一种高能耗设备。真空烧结炉在材料制备过程中,特别是在高温烧结时,会产生大量由焦油和其他废气组成的焦质气体。如果不能及时、有效地排出这些废气,不仅会影响烧结产品的质量,还可能对炉内部造成污染,甚至损坏设备。

2、焦质气体排出炉胆内过程中不仅从排焦口排出炉胆,还会炉门端屏位置排出,遇到冷的炉壁将会凝结成硬质焦粒而对炉内产生污染,在排胶过程中挥发出来的气态焦粘合剂如不进行及时清理,炉温降温后会附着在炉体内壁、加热带、隔热屏等炉内部件上,对炉膛产生污染。需要对炉膛进行清洁,方能再次进行烧结生产,严重影响生产效率,加大工作量,因此需对排焦过程中挥发的气态焦质进行迅速清理,以保证排焦过程的连续性和设备的清洁。

3、在粉末冶金、陶瓷材料制备等工艺过程中,真空烧结炉发挥着关键作用。然而,传统的真空烧结炉在排焦过程中,存在排焦不彻底、焦油堵塞、污染环境等问题,严重影响了产品的质量和生产效率。因此,优化真空烧结炉的排焦过本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种真空烧结炉排焦装置,包括:真空烧结炉(1),其特征在于,所述真空烧结炉(1)的炉壳(11)上设有多个连通炉胆(12)内部的炉内进气管路(2),位于所述真空烧结炉(1)的炉门(13)与炉胆(12)的连接处,沿炉壳(11)的内壁设置可拆卸的炉门焦质捕集管路(3),所述真空烧结炉(1)的排焦口(14)通过第一过滤总管(41)与旋风分离器(4)的进气口相连,所述旋风分离器(4)的出气口通过第二过滤总管(43)与排焦风机(44)相连;

2.根据权利要求1所述的一种真空烧结炉排焦装置,其特征在于,所述旋风分离器(4)的顶端外壁上固定设有用于向旋风分离器(4)内壁喷淋清洁剂的清洁剂...

【技术特征摘要】

1.一种真空烧结炉排焦装置,包括:真空烧结炉(1),其特征在于,所述真空烧结炉(1)的炉壳(11)上设有多个连通炉胆(12)内部的炉内进气管路(2),位于所述真空烧结炉(1)的炉门(13)与炉胆(12)的连接处,沿炉壳(11)的内壁设置可拆卸的炉门焦质捕集管路(3),所述真空烧结炉(1)的排焦口(14)通过第一过滤总管(41)与旋风分离器(4)的进气口相连,所述旋风分离器(4)的出气口通过第二过滤总管(43)与排焦风机(44)相连;

2.根据权利要求1所述的一种真空烧结炉排焦装置,其特征在于,所述旋风分离器(4)的顶端外壁上固定设有用于向旋风分离器(4)内壁喷淋清洁剂的清洁剂喷淋管路(49),所述清洁剂喷淋管路(49)设有多个伸入旋风分离器(4)内并正对旋风分离器(4)内壁的喷嘴(491)。

3.根据权利要求2所述的一种真空烧结炉排焦装置,其特征在于,所述旋风分离器(4)圆锥段的外壁上套设与圆锥段外形相匹配的螺旋加热丝(47),所述螺旋加热丝(47)的外部设有保温罩(48)。

4.根据权利要求1所述的一种真空烧结炉排焦装置,其特征在于,所述水冷管路(46)由相邻两段相互独立的水冷管路(6)组成。

5.根据权利要求1所述的一种真空烧结炉排焦装置,其特征在于,所述第一过滤总管(41)为文丘里管(441),位于所述文丘里管(411)的喉管处沿喉管的圆周连通四个支管(412)的一端,四个支...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建昌周明旭李青泽袁洪峰龚志刚
申请(专利权)人:东北大学
类型:发明
国别省市:

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