【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种回转布料机，尤其涉及一种布料层环形下料口采用环形胶带密封的回转布料机。
技术介绍
1、随着环保要求日益提高，大型顶装焦炉生产过程中，焦炉的煤塔顶部多采用密封回转布料机布料。密封回转布料机的作用是将配煤、粉碎后的合格装炉煤均匀布入煤塔的贮槽中，提高煤塔的装满系数，保证布料均匀，减轻装炉煤在煤塔内的偏析，增加煤塔贮量，满足焦炉生产需要和环保要求。
2、密封回转布料机主要由可逆行走的回转架、可逆带式输送机、供电系统、环形轨道和密封罩等组成。可逆带式输送机安装在可逆行走的回转架上，由供电系统供电，通过可逆带式输送机的正反转运行，以及回转架沿环形轨道往复行走实现布料。可逆带式输送机的皮带面上部设有封闭式的导料槽，可逆带式输送机的头部和尾部分别设有头部溜槽和尾部溜槽，可逆带式输送机的驱动电机正转则装炉煤通过头部溜槽布料，可逆带式输送机的驱动电机反转则装炉煤通过尾部溜槽布料，装炉煤直接经环形轨道内的两个环形下料口均匀布入煤塔的贮槽中。
3、密封回转布料机的下料口具有密封结构，常规的密封形式主要有以下两种：p>
4、1)布本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环形胶带密封回转布料机，设于贮料仓的顶部，包括由回转架及可逆带式输送机组成的回转布料机；所述贮料仓的顶部设有2道环形下料口及环形轨道；回转架能够以贮料仓轴线为中心沿环形轨道回转移动，可逆带式输送机设于回转架上，可逆带式输送机的2个下料端分别设下料溜槽，2个下料溜槽分别位于对应环形下料口的正上方；其特征在于，2道环形下料口上分别覆盖有环形胶带，回转布料机还设有2个防尘罩及2组胶带改向机构；所述防尘罩设于对应下料溜槽的底部，防尘罩的底沿与对应环形下料口的顶面之间留有间隙并通过柔性防尘条密封；所述胶带改向机构设于对应的下料溜槽及防尘罩上；可逆带式输送机随回转架回转移...
【技术特征摘要】
1.一种环形胶带密封回转布料机，设于贮料仓的顶部，包括由回转架及可逆带式输送机组成的回转布料机；所述贮料仓的顶部设有2道环形下料口及环形轨道；回转架能够以贮料仓轴线为中心沿环形轨道回转移动，可逆带式输送机设于回转架上，可逆带式输送机的2个下料端分别设下料溜槽，2个下料溜槽分别位于对应环形下料口的正上方；其特征在于，2道环形下料口上分别覆盖有环形胶带，回转布料机还设有2个防尘罩及2组胶带改向机构；所述防尘罩设于对应下料溜槽的底部，防尘罩的底沿与对应环形下料口的顶面之间留有间隙并通过柔性防尘条密封；所述胶带改向机构设于对应的下料溜槽及防尘罩上；可逆带式输送机随回转架回转移动时，沿移动方向，可逆带式输送机前方的环形胶带在胶带改向机构的引导下向上掀起，自对应下料溜槽一侧绕过，然后在可逆带式输送机的后方重新平铺在环形下料口上。
2.根据权利要求1所述的一种环形胶带密封回转布料机，其特征在于，所述贮料仓为焦炉的煤塔，煤塔内设贮槽，2个环形下料口均设于贮槽的上方。
3.根据权利要求1所述的一种环形胶带密封回转布料机，其特征在于，还包括控制系统；回转架的驱动端、可逆带式输送机的驱动端分别连接控制系统。
4.根据权利要求1所述的一种环形胶带密封回转布料机，其特征在于，所述胶带改向机构由水平段导辊、改向导辊、竖直段导辊及托辊组成；对应可逆带式输送机的移动方向，防尘罩的两侧分别设1组水平段导辊；下料溜槽的两侧分别设1组改向导辊；2组改向导辊之间的下料溜槽外端分别设1组竖直段导辊及1组托辊；环形胶带自一侧的水平段导辊引入，经对应侧的改向导辊由水平状态改为竖直状态，然后经竖直段导辊及托辊导向到达另一侧，经另一侧改向导辊由竖直状态改为水平状态，最后自对应侧的水平段导辊引出。
5.根据权利要求4所述的一种环形胶带密封回转布料机，其特征在于，所述水平段导辊至少由3个水平导辊组成，并且自远离防尘罩到靠近防尘罩的方向，各水平导辊的高度依次增高。
6.根据权利要求4所述的一种环形胶带密封回转布料机，其特征在于，所述改向导辊倾斜...
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