一种泡塑成型机快换缸组合阀制造技术

本技术涉及一种液压控制阀，特别涉及一种泡塑成型机快换缸组合阀。包括阀体、第一阀组和第二阀组，阀体分别与移换缸和固换缸连通，阀体上设置有第一出油口、第一工作孔、第二工作孔、第三工作孔、第四工作孔、用于连接第一阀组的第一连接口、第二连接口、第三连接口、第四连接口、用于连接第二阀组的第五连接口、第六连接口、第七连接口、第八连接口，第一连接口与第一异形油道连通，第二连接口与第二进油口连通，第三连接口与第四工作孔连通，第四连接口与第三工作孔连通；第五连接口与第一工作孔连通，第六连接口通过第一工作油道与第一回油道连通，第七连接口与第二工作孔连通，第四连接口通过第四异形油道与第二进油口连通。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压控制阀，特别涉及一种泡塑成型机快换缸组合阀。

技术介绍

1、泡沫塑料成型机的成型模具，是泡沫塑料成型生产中必须的关键部件，一般包括固定模具和移动模具，二者扣合成一个完整的模具，移动模具的开合，采用液压系统驱动，对于体型较大的模具，现有的模具驱动装置，采用液压缸进行驱动，以保证模具合拢时移动模具与固定模具间的密闭性。

2、现有泡塑成型机的控制阀组体积过大，多个模站间的回路串联，管路连接点多，现有的阀组管路接口及管路连接方向不利于安装及调节，运行稳定性和安全性差，多个通用液压元件拼装的开合模阀组还存在诸多缺陷：如工艺油道多、管路压力损失大、控制回路繁琐、液压功率损失高、高速工作下温度高，散热控制不理想等等。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供一种泡塑成型机快换缸组合阀，采用该一种泡塑成型机快换缸组合阀，省去了复杂庞大的集成块，不但极大地缩短了油路，同时还进一步降低了制造成本，安装位置合理化。

2、本技术采用如下技术方案：一种泡塑成型机快换缸组合阀，包括主阀体本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种泡塑成型机快换缸组合阀，包括主阀体（1）、第一阀组和第二阀组，主阀体（1）通过管路分别与移换缸（6）和固换缸（7）连通，所述第一阀组和第二阀组设置在主阀体（1）的上方，其特征在于：所述阀体（1）的底部设置有第一出油口（104），所述第一出油口（104）与第一回油道（108）连通；

2.根据权利要求1所述的一种泡塑成型机快换缸组合阀，其特征在于，所述阀体（1）的左侧设置有第一插装面（201），所述第一插装面（201）上开设有第一插装孔（2011），所述第一插装孔（2011）内设置有第一溢流阀（2），所述第一溢流阀（2）设置有第一先导进油道（203）和第一先导回油道（20...

【技术特征摘要】

1.一种泡塑成型机快换缸组合阀，包括主阀体（1）、第一阀组和第二阀组，主阀体（1）通过管路分别与移换缸（6）和固换缸（7）连通，所述第一阀组和第二阀组设置在主阀体（1）的上方，其特征在于：所述阀体（1）的底部设置有第一出油口（104），所述第一出油口（104）与第一回油道（108）连通；

2.根据权利要求1所述的一种泡塑成型机快换缸组合阀，其特征在于，所述阀体（1）的左侧设置有第一插装面（201），所述第一插装面（201）上开设有第一插装孔（2011），所述第一插装孔（2011）内设置有第一溢流阀（2），所述第一溢流阀（2）设置有第一先导进油道（203）和第一先导回油道（202）；

3.根据权利要求2所述的一种泡塑成型机快换缸组合阀，其特征在于，所述阀体（1）的左侧设置有第二插装面（301），所述第二插装面（301）上开设有第二插装孔（3011），所述第二插装孔（3011）内设置有第二溢流阀（3），所述第二溢流阀（3）设置有第二先导进油道（303）和第二先导回油道（302）；

4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全锁，郑向军，李健康，王保国，杨太康，孙东海，
申请(专利权)人：山西斯普瑞机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：