【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于煤化工、新型碳材料领域,涉及一种可纺中间相沥青的制备方法。
技术介绍
1、近年来,随着新型碳材料制备技术的不断发展,高性能沥青基碳纤维由于其高导热、高模量、耐高温、耐腐蚀的特点而被广泛应用于热管理材料以及c/c复合材料领域,是重要的军工材料之一。高性能沥青基碳纤维制备的关键技术瓶颈之一是高品质可纺中间相沥青的制备。这就要求中间相沥青具有中间相含量高、软化点低、杂原子含量少的特点,使其在较大的可纺温度范围内连续纺丝。然而,目前国内的中间相沥青制备技术存在的主要关键问题是中间相含量与软化点的矛盾:高中间相含量的沥青通常伴随较高的软化点,导致熔融纺丝时流动性差,易出现断丝或纤维直径不均的情况;而降低软化点又可能引入过多轻组分,影响最终碳纤维的取向度和力学性能。
2、为制备高可纺性的中间相沥青,研究人员做了相当多的研究,公开号为cn118087095a的中国专利公开了“一种高导热中间相沥青基碳纤维前驱体及其制备方法”,其以石油渣油为原料,使其在温和条件下形成中间相,并通过n2吹扫的处理工艺提高中间相含量。但该方法会消耗
...【技术保护点】
1.一种可纺中间相沥青的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤1中,热处理温度为420~440℃、热处理时间为5~13h、压力为0.1~1.5Mpa。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤2中,破碎后过60~100目筛,芳香族溶剂选用苯、甲苯、二甲苯的一种或两种以上组合;热解沥青与芳香族溶剂的质量比为1:5~10,萃取温度为20~50℃,萃取时间为2~5h。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤3中,热熔过滤温度为软化点以上20~50℃,压力为0.5~2M
...【技术特征摘要】
1.一种可纺中间相沥青的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤1中,热处理温度为420~440℃、热处理时间为5~13h、压力为0.1~1.5mpa。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤2中,破碎后过60~100目筛,芳香族溶剂选用苯、甲苯、二甲苯的一种或两种以上组合;热解沥青与芳香族溶剂的质量比为1:5~10,萃取温...
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