一种自动上料的PCB板快速烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动上料的PCB板快速烘干装置，所述输送带的上方安装有烘干箱，所述烘干箱的左端设置有预热箱，所述预热箱内部前侧上半部安装有出风罩，所述出风罩内部下方安装有石墨蓄热单元，所述预热箱内部上下升降式安装有升降框，升降框上放置有弹夹，所述升降框的左端前后两侧均设置有一个升降架，所述预热箱下方左端前后两侧对称安装有开合机构，所述开合机构与升降架连接，且预热箱的左端滑动安装有两个门板，通过在烘干装置的入口处设置一个预热箱，将用于pcb板上料的装置置于预热箱内，并在预热箱内集成一个出风罩，出风罩用于与烘干装置连接，使得烘干装置内的余热能够对预热箱内上料的pcb板进行预热，降低后续烘干时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的pcb板加工，尤其涉及一种自动上料的pcb板快速烘干装置。

技术介绍

1、pcb板在清洗、钻孔或湿法工艺中其表面会残留有水分、溶剂或化学物质，为了防止后续高温工艺（如回流焊）中因水分蒸发导致板子分层、起泡或焊点不良，pcb板在之后需要对其进行烘干处理。目前在进行烘干处理时，常用的方式采用隧道式烘干装置，也即在一个输送带上方集成烘干装置，pcb板置于输送带上输送到烘干箱内进行烘干。在输送带的入口上还会设置一个上料装置，现有的上料装置一般包括用于提升装有pcb板的弹夹的升降机，以及设置在升降机上的推料机构，升降机使得弹夹中的pcb板处于输送带上方后，推料机构推动该pcb板置于输送带上，之后弹夹再次在升降机作用下上升，推料机构再次推料，如此反复实现自动上料。升降机一般是直接暴露在外的，其只起到上料的作用，而烘干装置内烘干后的余热一般是直接排出，导致资源浪费，且所需烘干时间较长。为此，我们设计了一种自动上料的pcb板快速烘干装置。

技术实现思路

1、本专利技术提出的一种自动上料的pcb板快速烘干装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动上料的PCB板快速烘干装置，其特征在于，包括输送带（14），所述输送带（14）的上方安装有烘干箱（1），所述烘干箱（1）的左端设置有预热箱（2），所述预热箱（2）左侧安装有推料结构，所述预热箱（2）内部前侧上半部安装有出风罩（3），所述出风罩（3）内部下方安装有石墨蓄热单元（31），所述出风罩（3）的后下方开设有多个均匀分布的出风口，出风口处滑动安装有封挡件（32），所述封挡件（32）的左右两端分别安装有驱动件（34）、复位件（33），所述预热箱（2）内部上下升降式安装有升降框（6），升降框（6）上放置有弹夹（5），所述升降框（6）的左端前后两侧均设置有一个升降架（63），所...

【技术特征摘要】

1.一种自动上料的pcb板快速烘干装置，其特征在于，包括输送带（14），所述输送带（14）的上方安装有烘干箱（1），所述烘干箱（1）的左端设置有预热箱（2），所述预热箱（2）左侧安装有推料结构，所述预热箱（2）内部前侧上半部安装有出风罩（3），所述出风罩（3）内部下方安装有石墨蓄热单元（31），所述出风罩（3）的后下方开设有多个均匀分布的出风口，出风口处滑动安装有封挡件（32），所述封挡件（32）的左右两端分别安装有驱动件（34）、复位件（33），所述预热箱（2）内部上下升降式安装有升降框（6），升降框（6）上放置有弹夹（5），所述升降框（6）的左端前后两侧均设置有一个升降架（63），所述驱动件（34）与前侧升降架（63）滑动连接，所述预热箱（2）下方左端前后两侧对称安装有开合机构（72），所述开合机构（72）与升降架（63）连接，且预热箱（2）的左端滑动安装有两个门板（7），两个门板（7）分别与两个开合机构（72）连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料的pcb板快速烘干装置，其特征在于，所述烘干箱（1）的后侧安装有进风管（11），所述进风管（11）通过管道与外置的热风机连接，所述烘干箱（1）的前端安装有出风管（12），所述出风管（12）上连接有分流管（13），所述分流管（13）的另一端与出风罩（3）顶端连接，所述预热箱（2）的后侧安装有引风管（22），所述引风管（22）的另一端与引风机连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动上料的pcb板快速烘干装置，其特征在于，所述预热箱（2）的左右两侧均开设有一个料口（21），两个所述料口（21）的底端均与输送带（14）上表面齐平，所述推料结构包括通过支架安装在预热箱（2）左端的气缸（4），所述气缸（4）的推杆上连接有推料板（41），所述推料板（41）处于左端的料口（21）内，料口（21）的长度、高度大于pcb板的长度以及厚度。

4.根据权利要求1所述的一种自动上料的pcb板快速烘干装置，其特征在于，所述封挡件（32）包括左右滑动贴合在出风罩（3）内部后下方的封挡架（321），所述封挡架（321）上方开设有直线滑槽（323），所述直线滑槽（323）内滑动设置有两个导向销，两个导向销的后端与出风罩（3）内壁固定，所述封挡架（321）的下方一体化成型有多个均匀分布的封挡板（322），所述封挡板（322）的宽度大于出风口的宽度，且二者之间数量相同。

5.根据权利要求4所述的一种自动上料的pcb板快速烘干装置，其特征在于，所述复位件（33）包括固定在出风罩（3）右侧的后侧架（331），所述后侧架（331）内左右滑动插接有复位杆（332），所述复位杆（332）的左端穿过出风罩（3）伸入其内部，且复位杆（332）左端与封挡架（321）的右端固定，所述复位杆（332）处于后侧架（331）与出风罩（3）之间部分固定套接有抵接环（334），所述复位杆（332）上套接有复位簧（333），所述复位簧（333）的两端分别与抵接环（334）、后侧架（331）抵接。

6.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志贞，吴婷婷，王言田，
申请(专利权)人：苏州凯为智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：