本实用新型专利技术涉及PCB板生产技术领域，具体为一种夹持结构，包括：夹持网板，夹持网板的表面设置有导向杆，导向杆的表面套设有夹持板，导向杆的表面滑动连接有挤压板，且夹持网板的表面螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端转动连接在挤压板的表面；有益效果为：夹持网板使得PCB板在进行打磨过程中产生的碎屑不会掉落在夹持网板的表面，并且夹持板沿着导向杆移动的过程当中也对导向杆的表面进行了清理，挤压板使得PCB板位于夹持网板和夹持板之间时不会因为两端受力不均匀而造成松动；限位块对螺纹杆进行限位，防止螺纹杆因PCB打磨时产生的振动而发生移动。发生移动。发生移动。
【技术实现步骤摘要】
一种夹持结构及PCB板生产打磨装置
[0001]本技术涉及PCB板生产领域，具体为一种夹持结构及PCB板生产打磨装置。
技术介绍
[0002]PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
[0003]现有技术中，CN213004266U一种PCB板的自动磨边机，此专利即可满足对PCB板打磨时的夹持；且此专利中指出，将PCB板放置在夹持板一与加持板二之间，对调节螺母一、调节螺母二进行调节。
[0004]但是，调节两组螺母对PCB板实现夹持，不能确保两组螺母都能对PCB板施加同样的力，从而不能确保PCB板在打磨时，不会因两端收到的力不同而出现一端松动的情况。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种夹持结构及PCB板生产打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹持结构，所述夹持结构包括：
[0007]夹持网板，夹持网板的表面设置有导向杆，导向杆的表面套设有夹持板，导向杆的表面滑动连接有挤压板，且夹持网板的表面螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端转动连接在挤压板的表面。
[0008]优选的，导向杆呈圆形柱体结构，导向杆设置有两组，两组导向杆关于夹持网板的中心呈对称分布，且夹持板的表面开设有贯穿槽，导向杆穿过贯穿槽。
[0009]优选的，导向杆的表面开设有导向槽，导向槽呈“T”字形板状槽体结构，导向槽开设有两组组，两组导向槽关于导向杆的中心呈对称分布。
[0010]优选的，挤压板的表面设置有导向板，导向板呈“T”字形板状结构，且导向板滑动连接在导向槽的表面。
[0011]优选的，导向杆的表面开设有安装槽，安装槽呈环形板状槽体结构，且夹持网板的表面设置有弹簧，弹簧的一端固定在夹持板的底面，且弹簧关于其中心的一半位于安装槽内，夹持板位于挤压板和夹持网板之间。
[0012]优选的，导向杆的顶面设置有连接板，连接板的一端固定在另一组导向杆的顶面，且螺纹杆穿过并螺纹连接在连接板的表面。
[0013]优选的，连接板的表面滑动连接有滑动块，滑动块呈“T”字形板状结构，连接板表面开设有与滑动块相配合的“T”字形滑槽，滑动块的一侧设置有限位块，限位块呈弧形板状结构，且限位块位于螺纹杆表面开设的与之对应的槽内，螺纹杆表面的槽开设有多组，多组槽关于螺纹杆的中心呈圆周阵列分布。
[0014]优选的，滑动块的表面活动插接有插接杆，插接杆呈“T”字形柱体结构，插接杆与滑动块之间设置有弹簧，弹簧套设在插接杆的外侧。
[0015]一种PCB板生产打磨装置，包括所述的夹持结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术提出的夹持结构，夹持网板使得PCB板在进行打磨过程中产生的碎屑不会掉落在夹持网板的表面，并且夹持板沿着导向杆移动的过程当中也对导向杆的表面进行了清理，挤压板使得PCB板位于夹持网板和夹持板之间时不会因为两端受力不均匀而造成松动；限位块对螺纹杆进行限位，防止螺纹杆因PCB打磨时产生的振动而发生移动。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术局部结构示意图；
[0020]图3为本技术挤压板与夹持板连接结构爆炸示意图；
[0021]图4为本技术滑动块结构示意图。
[0022]图中：夹持网板1、导向杆2、安装槽3、弹簧4、夹持板5、贯穿槽6、挤压板7、导向板8、导向槽9、连接板10、螺纹杆11、滑动块12、限位块13、插接杆14。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种夹持结构，夹持结构包括：夹持网板1，夹持网板1的表面设置有导向杆2，导向杆2的表面套设有夹持板5，导向杆2的表面滑动连接有挤压板7，且夹持网板1的表面螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的一端转动连接在挤压板7的表面；夹持网板1使得PCB板在进行打磨过程中产生的碎屑不会掉落在夹持网板1的表面，并且夹持板5沿着导向杆2移动的过程当中也对导向杆2的表面进行了清理，挤压板7使得PCB板位于夹持网板1和夹持板5之间时不会因为两端受力不均匀而造成松动；限位块13对螺纹杆11进行限位，防止螺纹杆11因PCB打磨时产生的振动而发生移动。
[0026]实施例二
[0027]在实施例一的基础上，导向杆2呈圆形柱体结构，导向杆2设置有两组，两组导向杆2关于夹持网板1的中心呈对称分布，且夹持板5的表面开设有贯穿槽6，导向杆2穿过贯穿槽6，导向杆2的表面开设有导向槽9，导向槽9呈“T”字形板状槽体结构，导向槽9开设有两组组，两组导向槽9关于导向杆2的中心呈对称分布，挤压板7的表面设置有导向板8，导向板8呈“T”字形板状结构，且导向板8滑动连接在导向槽9的表面，导向杆2的表面开设有安装槽3，安装槽3呈环形板状槽体结构，且夹持网板1的表面设置有弹簧4，弹簧4的一端固定在夹持板5的底面，且弹簧4关于其中心的一半位于安装槽3内，夹持板5位于挤压板7和夹持网板
1之间，导向杆2的顶面设置有连接板10，连接板10的一端固定在另一组导向杆2的顶面，且螺纹杆11穿过并螺纹连接在连接板10的表面，连接板10的表面滑动连接有滑动块12，滑动块12呈“T”字形板状结构，连接板10表面开设有与滑动块12相配合的“T”字形滑槽，滑动块12的一侧设置有限位块13，限位块13呈弧形板状结构，且限位块13位于螺纹杆11表面开设的与之对应的槽内，螺纹杆11表面的槽开设有多组，多组槽关于螺纹杆11的中心呈圆周阵列分布，滑动块12的表面活动插接有插接杆14，插接杆14呈“T”字形柱体结构，插接杆14与滑动块12之间设置有弹簧，弹簧套设在插接杆14的外侧，将PCB板放置在夹持网板1和夹持板5之间，弹簧4使得夹持网板1与夹持板5之间始终存在放置PCB板的空间，之后只需要转动螺纹杆11带动挤压板7移动，挤压板7移动带动夹持板5沿着导向杆2移动，直至夹持板5和夹持网板1将PCB板夹持完成；夹持网板1使得PCB板在进行打磨过程中产生的碎屑不会掉落在夹持网板1的表面，并且夹持板5沿着导向杆2移动的过程当中也对导向杆2的表面进行了清理，挤压板7使得PCB板位于夹持网板1和夹持板5之间时不会因为两端受力不均匀而造成松动。
[0028]一种PCB板生产打磨装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹持结构，其特征在于：所述夹持结构包括：夹持网板(1)，夹持网板(1)的表面设置有导向杆(2)，导向杆(2)的表面套设有夹持板(5)，导向杆(2)的表面滑动连接有挤压板(7)，且夹持网板(1)的表面螺纹连接有螺纹杆(11)，螺纹杆(11)的一端转动连接在挤压板(7)的表面。2.根据权利要求1所述的一种夹持结构，其特征在于：所述导向杆(2)呈圆形柱体结构，导向杆(2)设置有两组，两组导向杆(2)关于夹持网板(1)的中心呈对称分布，且夹持板(5)的表面开设有贯穿槽(6)，导向杆(2)穿过贯穿槽(6)。3.根据权利要求2所述的一种夹持结构，其特征在于：所述导向杆(2)的表面开设有导向槽(9)，导向槽(9)呈“T”字形板状槽体结构，导向槽(9)开设有两组组，两组导向槽(9)关于导向杆(2)的中心呈对称分布。4.根据权利要求3所述的一种夹持结构，其特征在于：所述挤压板(7)的表面设置有导向板(8)，导向板(8)呈“T”字形板状结构，且导向板(8)滑动连接在导向槽(9)的表面。5.根据权利要求4所述的一种夹持结构，其特征在于：所述导向杆(2)的表面开设有安装槽(3)，安装槽(3)呈环形板状槽体结构，且夹持网板(1)的表面设置有弹簧(4)，弹簧(4)的一端固定在...
【专利技术属性】
技术研发人员：后颖华，刘志俊，周志贞，周菊兰，
申请(专利权)人：苏州凯为智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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