一种便于撕膜的撕膜装置制造方法及图纸

技术编号:45542002 阅读:16 留言:0更新日期:2025-06-13 17:45
本申请涉及撕膜设备的技术领域,公开一种便于撕膜的撕膜装置。产品水平放置在输送机构上输送,输送机构包括依次相连的送入工位、掀膜工位和送出工位;搓膜机构设在送入工位与掀膜工位之间,搓膜机构包括对称设置的两组搓膜轮,搓膜轮用于在产品上、下两侧面的两个边角处的薄膜上滚动;掀膜压板机构设在掀膜工位与送出工位之间,掀膜压板机构设有用于夹持产品边缘的夹持组件;掀膜机构设在掀膜压板机构的两侧,掀膜机构包括对称设置的两组掀膜组件,每组掀膜组件分别粘连并掀起产品上、下两侧面的两个边角处的薄膜;抓膜机构包括分别设在掀膜工位上方和下方的两组抓膜组件,抓膜组件夹持掀膜组件掀起的薄膜,并带动薄膜沿产品输送的反方向移动。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及撕膜设备的,尤其是涉及一种便于撕膜的撕膜装置


技术介绍

1、撕膜机作为精密制造领域的关键设备,在电子、光学、汽车、半导体等行业有着广泛且不可或缺的应用。在电子行业,手机、电脑等产品不断朝着轻薄化、高性能方向发展,内部微小芯片、柔性线路板的膜片剥离精度要求极高,稍有偏差便可能导致产品故障。例如,手机芯片上的膜片厚度仅为几微米,其剥离精度需控制在亚微米级别,否则会严重影响芯片的性能与稳定性。在光学领域,镜头、镜片上的保护膜剥离需保证极高的表面质量,避免划痕影响成像。如高端相机镜头,任何细微划痕都可能使成像出现光斑、模糊等问题,因此对撕膜过程的精准度和表面质量把控极为严格。汽车行业中,仪表盘、车载显示屏等部件的膜片去除直接关乎产品外观与使用体验。高质量的撕膜能确保显示屏无残留胶痕,提升视觉效果。半导体行业更是对膜片剥离精度与洁净度有着严苛标准,芯片制造过程中,膜片残留或微小颗粒污染都可能导致芯片报废。

2、传统的人工撕膜,每小时最多处理几十片,且因人员操作手法不同,膜片残留率较高,并且容易刮伤玻璃、晶圆等脆弱基材,难以满足大规模生产要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于撕膜的撕膜装置,其特征在于:包括搓膜机构、掀膜压板机构、掀膜机构、抓膜机构和输送机构;

2.根据权利要求1所述的一种便于撕膜的撕膜装置,其特征在于,所述输送机构的两侧分别设置一组所述搓膜机构,所述搓膜机构还包括固定板、第六驱动组件和第七驱动组件,所述固定板固定于所述输送机构的一侧,所述第六驱动组件的水平驱动端沿竖直方向对称设置有两组所述第七驱动组件,两组所述搓膜轮分别转动连接于每组所述第七驱动组件的竖直驱动端。

3.根据权利要求2所述的一种便于撕膜的撕膜装置,其特征在于,该撕膜装置还包括搓膜压板机构,所述搓膜压板机构设置在两组所述搓膜机构之间;所述搓膜...

【技术特征摘要】

1.一种便于撕膜的撕膜装置,其特征在于:包括搓膜机构、掀膜压板机构、掀膜机构、抓膜机构和输送机构;

2.根据权利要求1所述的一种便于撕膜的撕膜装置,其特征在于,所述输送机构的两侧分别设置一组所述搓膜机构,所述搓膜机构还包括固定板、第六驱动组件和第七驱动组件,所述固定板固定于所述输送机构的一侧,所述第六驱动组件的水平驱动端沿竖直方向对称设置有两组所述第七驱动组件,两组所述搓膜轮分别转动连接于每组所述第七驱动组件的竖直驱动端。

3.根据权利要求2所述的一种便于撕膜的撕膜装置,其特征在于,该撕膜装置还包括搓膜压板机构,所述搓膜压板机构设置在两组所述搓膜机构之间;所述搓膜压板机构包括两组沿竖直方向设置的第八驱动组件和搓膜夹持件,所述第八驱动组件固定于所述输送机构上,且所述搓膜夹持件固定连接于所述第八驱动组件的竖直驱动端以夹持产品边缘。

4.根据权利要求1所述的一种便于撕膜的撕膜装置,其特征在于,所述掀膜压板机构还包括第一驱动组件,所述第一驱动组件包括第一电机和第一移动件,所述第一电机固定在所述送出工位处,所述第一移动件固定在所述第一电机的水平驱动端,且所述第一移动件开设有可供产品通过的过板间隙;所述夹持组件包括两组沿竖直方向对称设置的夹持电机和掀膜夹持件,两个所述夹持电机分别固定在所述过板间隙的上侧和下侧,且所述夹持电机的竖直驱动端分别连接掀膜夹持件。

5.根据权利要求1所述的一种便于撕膜的撕膜装置,其特征在于,所述掀膜机构还包括线槽架、第二驱动组件和第三驱动组件,所述线槽架分别对称设置在所述掀膜压板机构的两侧;所述第二驱动组件分别对称设置在两个所述线槽架,每组所述第二驱动组件包括第二电机和第二移动件,所述第二电机固定在所述线槽架上,所述第二移动件固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建勋陈安中程恒龙程彦
申请(专利权)人:广东思沃先进装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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