一种高炉加料喉管波纹管制造技术

技术编号:45541302 阅读:27 留言:0更新日期:2025-06-13 17:44
本发明专利技术涉及波纹管技术领域,具体公开了一种高炉加料喉管波纹管,包括称量料罐下部喉管、上部波纹管、下部波纹管和水冷旋转布料齿轮箱顶部,所述第一固定筒、第二固定筒和连接筒的内壁共同固定连接有缓冲层,多个所述安装圈的外壁均抵接有外层织物蒙皮,所述上部波纹管和下部波纹管与外层织物蒙皮之间均设置有内部减震填充物,通过上部波纹管和下部波纹管分段式的设置,增加了波纹管的形变能力,使波纹管可以承受更大的热应力,且由于缓冲层的材质为硅酸铝陶瓷纤维布,可以有效为波纹管吸收一部分应力,增强波纹管的缓冲能力,有效减缓了高炉顶部加料时产生的机械振动,使波纹管不容易开裂损坏,从而减少维修次数以降低停工待产的时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及波纹管,具体为一种高炉加料喉管波纹管


技术介绍

1、高炉炉顶在向高炉炉内装料时,大量的炉料要穿过水冷旋转布料齿轮箱,为了约束料流也为了防止炉料对水冷旋转布料齿轮箱的磨损,在水冷旋转布料齿轮箱轴线安装有一个内壁耐磨的中心喉管。中心喉管尤为重要,因为中心喉管所受的的冲刷强度大,料流与喉管壁的角度也大,中心喉管的寿命较短。

2、为了保证高炉炉顶的稳定性,钢构件都采用固定刚性连接。由于受到热胀冷缩的影响,产生较大的热应力,严重时会使设备薄弱处产生变形;在此处还有加料机械设备产生的振动,联合热应力产生循环应力,容易在此处发生顶弯钢支架和焊缝开裂的情况,因此钢厂多在件水冷旋转布料齿轮箱上部设置波纹管来减少应力和振动影响。

3、在实际使用过程中,现有波纹管前期确实能产生较好的作用,但大多经过不到一年的时间,经历上万次高频振动后,都会出现焊缝不同程度开裂的情况,增加了更换维修的次数,每次更换波纹管产生的停工待产时间给钢厂带来很大的损失,因此有必要提出一种高炉加料喉管波纹管来解决上述提出的问题。


<p>技术实现思本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高炉加料喉管波纹管,包括称量料罐下部喉管(1)、上部波纹管(8)、下部波纹管(9)和水冷旋转布料齿轮箱顶部(18),其特征在于:所述称量料罐下部喉管(1)的下方设置有第一固定筒(3),所述第一固定筒(3)的外表下方开设有第一连接槽(7),所述上部波纹管(8)套接在第一连接槽(7)的外壁,所述上部波纹管(8)的下方设置有第二固定筒(20),所述第二固定筒(20)的外壁上方开设有第二连接槽(21),所述下部波纹管(9)套接在第二连接槽(21)的外壁,所述上部波纹管(8)和下部波纹管(9)之间设置有连接筒(10),所述第一固定筒(3)、第二固定筒(20)和连接筒(10)的内壁共同固定连...

【技术特征摘要】

1.一种高炉加料喉管波纹管,包括称量料罐下部喉管(1)、上部波纹管(8)、下部波纹管(9)和水冷旋转布料齿轮箱顶部(18),其特征在于:所述称量料罐下部喉管(1)的下方设置有第一固定筒(3),所述第一固定筒(3)的外表下方开设有第一连接槽(7),所述上部波纹管(8)套接在第一连接槽(7)的外壁,所述上部波纹管(8)的下方设置有第二固定筒(20),所述第二固定筒(20)的外壁上方开设有第二连接槽(21),所述下部波纹管(9)套接在第二连接槽(21)的外壁,所述上部波纹管(8)和下部波纹管(9)之间设置有连接筒(10),所述第一固定筒(3)、第二固定筒(20)和连接筒(10)的内壁共同固定连接有缓冲层(11);

2.根据权利要求1所述的一种高炉加料喉管波纹管,其特征在于:所述连接结构包括固定连接在称量料罐下部喉管(1)外壁的第一法兰(2),所述第一固定筒(3)的上端面固定连接有与第一法兰(2)相匹配的第二法兰(4),所述第一法兰(2)和第二法兰(4)的安装孔内设置有多个连接螺栓(6)。

3.根据权利要求1所述的一种高炉加料喉管波纹管,其特征在于:所述卡装机构包括固定连接在第二固定筒(20)下端面的第三法兰(22),所述水冷旋转布料齿轮箱顶部(18)的上端面开设有卡装槽(19),所述卡装槽(19)的内部底面开设有多个与第三法兰(22)相匹配的螺孔(29),多个所述螺孔(29)的内部均螺纹连接有穿过第三法兰(22)安装孔的卡装螺栓(23)。

4.根据权利要求1所述的一种高炉加料喉管波纹管...

【专利技术属性】
技术研发人员:李娜王军耿妍玮
申请(专利权)人:山东华锐波纹管有限公司
类型:发明
国别省市:

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