一种波纹管环缝焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种波纹管环缝焊接机，属于波纹管焊接技术领域。一种波纹管环缝焊接机，包括机架和焊接臂，焊接臂固定连接在机架上，还包括：固定板，固定连接在机架上；轴承，固定连接在固定板上；套筒，固定连接在轴承上；丝杆，螺纹连接在套筒上；压板，转动连接在丝杆上；电机，固定连接在固定板上；第一齿轮，固定连接在电机的输出端；第二齿轮，固定连接在套筒上；其中，丝杆为对称设计的两个，两个丝杆分别置于套筒的两端，机架上设有除烟机构；本实用新型专利技术操作简单，利用波纹管自身圆周转动提高波纹管在环形焊接时的稳定性，提高焊缝的焊接质量，与此同时便于对焊接的烟尘进行处理，给使用者带来极大的便利。使用者带来极大的便利。使用者带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管环缝焊接机


[0001]本技术涉及波纹管焊接技术
，尤其涉及一种波纹管环缝焊接机。

技术介绍

[0002]波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，其中金属波纹管主要有补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，在石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业有着广泛的应用。
[0003]目前，现有的波纹管焊接机在焊接的过程中，焊接时需要产生有害气体，对周围工作人员造成身体上的影响，现有的焊接是固定波纹管不动，焊接臂在焊接时调整位置对波纹管进行焊接，波纹管固定不动在焊接时焊接臂调整位置进行焊接会使焊缝出现歪斜等，使环缝焊接焊接效果不好，故针对上述问题，提出一种波纹管环缝焊接机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中焊接质量差且不便清理烟尘的问题，而提出的一种波纹管环缝焊接机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种波纹管环缝焊接机，包括机架和焊接臂，所述焊接臂固定连接在机架上，还包括：固定板，固定连接在所述机架上；轴承，固定连接在所述固定板上；套筒，固定连接在所述轴承上；丝杆，螺纹连接在所述套筒上；压板，转动连接在所述丝杆上；电机，固定连接在所述固定板上；第一齿轮，固定连接在所述电机的输出端；第二齿轮，固定连接在所述套筒上；其中，所述丝杆为对称设计的两个，两个所述丝杆分别置于套筒的两端，所述机架上设有除烟机构，所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连。
[0007]为了便于清理烟尘，优选地，所述除烟机构包括活塞缸，所述活塞缸固定连接在机架上，所述活塞缸上设有进气管和出气管，所述进气管和出气管上均设有单向阀，所述活塞缸内壁滑动连接有活塞板，所述活塞板上固定连接有活塞杆，所述活塞杆远离活塞板的一端固定连接有滚轮，所述活塞杆上套接有复原弹簧，所述复原弹簧两端分别与活塞缸和滚轮的外壁相抵。
[0008]为了便于清理烟尘，进一步地，所述固定板上转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有第三齿轮，所述转轴远离第三齿轮的一端固定连接有凸轮，所述第三齿轮与第一齿轮啮合相连。
[0009]为了便于清除烟尘内的有害杂质，进一步地，所述机架上固定连接有过滤器，所述进气管远离活塞缸的一端与过滤器相连通，所述滚轮与凸轮的外壁相贴。
[0010]为了便于抽吸烟尘，优选地，所述机架上固定连接有吸头，所述吸头与过滤器之间通过连接管相连。
[0011]为了便于增加凸轮转速，优选地，所述第一齿轮的直径是第三齿轮直径的三倍，所述丝杆上固定连接有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种波纹管环缝焊接机，具备以下有益效果：
[0013]1、该波纹管环缝焊接机，通过将波纹管置于两侧的套筒内，利用丝杆带动压板将波纹管固定在套筒上，使两个波纹管连接处对齐，启动电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮上的套筒随之转动，利用焊接臂对两个波纹管的连接处进行焊接，焊接臂上下运动，波纹管圆周转动，极大地提高焊缝质量。
[0014]2、该波纹管环缝焊接机，通过第一齿轮打动第三齿轮转动，第三齿轮同轴的凸轮转动带动活塞杆上的活塞板在活塞缸内往复运动，活塞板在活塞缸内往复运动时将焊机时的烟尘由吸头吸入过滤器，过滤后的气体进入活塞缸最后由出气管排放到外界，便于对焊接时的有害气体进行清理。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作简单，利用波纹管自身圆周转动提高波纹管在环形焊接时的稳定性，提高焊缝的焊接质量，与此同时便于对焊接的烟尘进行处理，给使用者带来极大的便利。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种波纹管环缝焊接机的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种波纹管环缝焊接机图1中A部分的结构示意图。
[0018]图中：1、机架；2、焊接臂；3、固定板；4、轴承；5、套筒；6、丝杆；601、把手；7、压板；8、电机；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、转轴；1101、第三齿轮；1102、凸轮；12、活塞缸；1201、进气管；1202、出气管；1203、单向阀；13、活塞板；14、活塞杆；15、滚轮；16、复原弹簧；17、过滤器；18、连接管；19、吸头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例1：
[0022]参照图1
‑
2，一种波纹管环缝焊接机，包括机架1和焊接臂2，焊接臂2固定连接在机架1上，还包括：固定板3，固定连接在机架1上；轴承4，固定连接在固定板3上；套筒5，固定连接在轴承4上；丝杆6，螺纹连接在套筒5上；压板7，转动连接在丝杆6上；电机8，固定连接在固定板3上；第一齿轮9，固定连接在电机8的输出端；第二齿轮10，固定连接在套筒5上；其中，丝杆6为对称设计的两个，两个丝杆6分别置于套筒5的两端，机架1上设有除烟机构，第一齿轮9与第二齿轮10啮合相连。
[0023]除烟机构包括活塞缸12，活塞缸12固定连接在机架1上，活塞缸12上设有进气管1201和出气管1202，进气管1201和出气管1202上均设有单向阀1203，活塞缸12内壁滑动连接有活塞板13，活塞板13上固定连接有活塞杆14，活塞杆14远离活塞板13的一端固定连接
有滚轮15，活塞杆14上套接有复原弹簧16，复原弹簧16两端分别与活塞缸12和滚轮15的外壁相抵。
[0024]固定板3上转动连接有转轴11，转轴11上固定连接有第三齿轮1101，转轴11远离第三齿轮1101的一端固定连接有凸轮1102，第三齿轮1101与第一齿轮9啮合相连。
[0025]机架1上固定连接有过滤器17，进气管1201远离活塞缸12的一端与过滤器17相连通，滚轮15与凸轮1102的外壁相贴。
[0026]机架1上固定连接有吸头19，吸头19与过滤器17之间通过连接管18相连。
[0027]第一齿轮9的直径是第三齿轮1101直径的三倍，丝杆6上固定连接有把手601。
[0028]本技术中，使用者在使用时，首先将波纹管穿过套筒5，利用把手601转动丝杆6，把手601转动丝杆6时带动压板7将波纹管固定在套筒5内，然后再将另一侧的套筒5装入波纹管，使两个波纹管接口对齐，再次利用把手601转动丝杆6，把手601转动丝杆6时带动压板7将波纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹管环缝焊接机，包括机架（1）和焊接臂（2），所述焊接臂（2）固定连接在机架（1）上，其特征在于，还包括：固定板（3），固定连接在所述机架（1）上；轴承（4），固定连接在所述固定板（3）上；套筒（5），固定连接在所述轴承（4）上；丝杆（6），螺纹连接在所述套筒（5）上；压板（7），转动连接在所述丝杆（6）上；电机（8），固定连接在所述固定板（3）上；第一齿轮（9），固定连接在所述电机（8）的输出端；第二齿轮（10），固定连接在所述套筒（5）上；其中，所述丝杆（6）为对称设计的两个，两个所述丝杆（6）分别置于套筒（5）的两端，所述机架（1）上设有除烟机构，所述第一齿轮（9）与第二齿轮（10）啮合相连。2.根据权利要求1所述的一种波纹管环缝焊接机，其特征在于，所述除烟机构包括活塞缸（12），所述活塞缸（12）固定连接在机架（1）上，所述活塞缸（12）上设有进气管（1201）和出气管（1202），所述进气管（1201）和出气管（1202）上均设有单向阀（1203），所述活塞缸（12）内壁滑动连接有活塞板（13），所述活塞板（13）上固定连接有活塞杆（14），所述活塞杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张哲，李娜，武金库，
申请(专利权)人：山东华锐波纹管有限公司，
类型：新型
国别省市：